有時候，塑料著色制品受多種因素影響會發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色跟顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。下面是對PP塑料掛鉤制品退色的原因的詳細(xì)分析：
1.耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化跟少量分解。特殊是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一角度要注重顏料的耐熱度，一角度要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10rain。
2.抗氧化性某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生別的變化而逐漸褪色，此經(jīng)歷一是加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料跟鉻黃混合運(yùn)用后，紅色會逐漸減退。
3.耐酸堿性著色塑料掛鉤制品的褪色跟著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料跟酚醛樹脂對某些著色劑起強(qiáng)還原作用，嚴(yán)峻影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。
4.耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在運(yùn)用中會很快MCP-T370褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，最好選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提升著色劑跟著色塑料制品的耐光性能。
