鑄鋼件加工時，氧化冶煉完成就必須對鋼液進行脫氧處理，將鋼液中所含有的氧降低到一定的值。而鋼液脫氧現(xiàn)在主要有三種方法，大多數(shù)都是采用這三個方法來操作的，即：直接脫氧、擴散脫氧、真空脫氧。
1、直接脫氧是用和氧氣親和力比較鐵而且強的元素作為脫氧劑，脫氧劑與鋼液中的氧是可以直接產(chǎn)生作用，隨即發(fā)生了脫氧的反應，而反應出來的產(chǎn)物，會從鋼液上浮排出去，從而達到脫氧的目的。這個也叫做沉淀脫氧，是目前使用比較廣泛的脫氧方法。
回轉窯大齒圈
2、擴散脫氧主要是從向爐渣之中加入了碳粉、硅鐵粉還有鋁粉等相應的脫氧劑，可降低爐渣中FeO的含量。因為氧在渣還有鋼之間的分配關系中就可以得知，渣中的FeO含量逐漸降低時，鋼中的氧氣含量就會向爐渣中擴散而去，以此來維持兩者之間的分配平衡，可達到鋼液脫氧的目的。
3、真空脫氧是指鋼液處于真空的條件下，可以通過降低CO的氣體分壓，來促使鋼液中兩者之間的反應進行，也就可以利用[C]－[O]反應達成了脫氧。
