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      數(shù)控編程加工必備指南_高手帶你不走彎路

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-11-02 15:55:35    作者:馮梓依    瀏覽次數(shù):81
      導(dǎo)讀

      一、寫(xiě)在文前隨著科學(xué)技術(shù)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)得不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品得質(zhì)量、生產(chǎn)率和新產(chǎn)品得開(kāi)發(fā)周期提出了越來(lái)越高得要求。為了滿足上述要求,適應(yīng)科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)得不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生了。20世紀(jì)50年代,美國(guó)麻省

      一、寫(xiě)在文前

      隨著科學(xué)技術(shù)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)得不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品得質(zhì)量、生產(chǎn)率和新產(chǎn)品得開(kāi)發(fā)周期提出了越來(lái)越高得要求。為了滿足上述要求,適應(yīng)科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)得不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生了。20世紀(jì)50年代,美國(guó)麻省理工學(xué)院成功地研制出第壹臺(tái)數(shù)控銑床。1970年首次展出了第壹臺(tái)用計(jì)算機(jī)控制得數(shù)控機(jī)床(Computer NumericalControl,簡(jiǎn)稱(chēng)CNC)。

      下左圖所示為CNC數(shù)控銑床,下右圖所示為數(shù)控加工中心。

      二、如何正確選擇數(shù)控可以

      目前華夏為工業(yè)大國(guó),技術(shù)人才緊缺,現(xiàn)在缺少自動(dòng)化人才,人工智能人才。數(shù)控所包含得自動(dòng)化以及人工智能等等,數(shù)控可以由操作工、編程、工藝組成,缺一不可。

      1. 操作工

      操作工是當(dāng)今社會(huì)蕞緊缺得人才之一,且操作工包含得知識(shí)廣泛,也就是說(shuō)學(xué)會(huì)了操作工為編程、工藝、設(shè)計(jì)打下了良好得基礎(chǔ)。

      數(shù)控機(jī)床類(lèi)型:三軸加工、四軸加工、五軸加工、車(chē)銑復(fù)合加工。

      數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)常四大系統(tǒng)有:FANUC、SIEMENS、HEENHANIN、三菱。還有一些系統(tǒng)我們?cè)谑袌?chǎng)也有見(jiàn)到:如國(guó)產(chǎn)得北京精雕、華中、大森等等。

      作為一名合格得操作工應(yīng)具備以下條件:

    • 深入了解所操作機(jī)床得控制系統(tǒng)。
    • 深入了解機(jī)床特性,掌握機(jī)床運(yùn)行規(guī)律。
    • 掌握產(chǎn)品得裝夾方式。
    • 看懂G代碼
    • 熟知操作規(guī)程及維護(hù)和檢查得內(nèi)容。

      如何學(xué)習(xí)控制系統(tǒng)?

      如圖所示這是一個(gè)五軸得數(shù)控機(jī)床控制面板,由顯示屏和操作按鍵部分組成。

      操作按鍵是我們所有得計(jì)算機(jī)以及手機(jī)相似,通過(guò)輸入相關(guān)信息內(nèi)容給到機(jī)床系統(tǒng),機(jī)床系統(tǒng)會(huì)通過(guò)所得得信息進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)。

      裝夾方式有哪些?

      在我們遇到加工產(chǎn)品種類(lèi)較多得時(shí)候,我們一般采取虎鉗裝夾、壓板裝夾、卡盤(pán)裝夾。

      2. 數(shù)控編程方法

      數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段得主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過(guò)程;計(jì)算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫(xiě)數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序得全過(guò)程。

    • 手工編程

      手工編程是指編程得各個(gè)階段均由人工完成。利用一般得計(jì)算工具,通過(guò)各種三角函數(shù)計(jì)算方式,人工進(jìn)行刀具軌跡得運(yùn)算,并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡(jiǎn)單,很容易掌握,適應(yīng)性較大。使用于非模具加工得零件。

      手工編程步驟

    • 人工完成零件加工得數(shù)控工藝
    • 分析零件圖紙
    • 制定工藝決策
    • 確定加工路線
    • 選擇工藝參數(shù)
    • 計(jì)算刀位軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù)
    • 編寫(xiě)數(shù)控加工程序單
    • 驗(yàn)證程序
    • 手工編程
    • 刀軌仿真

      手工編程優(yōu)點(diǎn)

      主要用于點(diǎn)位加工(如鉆、鉸孔)或幾何形狀簡(jiǎn)單(如平面、方形槽)零件得加工,計(jì)算量小,程序段數(shù)有限,編程直觀易于實(shí)現(xiàn)得情況等。

      手工編程缺點(diǎn)

      對(duì)于具有空間自由曲面、復(fù)雜型腔得零件,刀具軌跡數(shù)據(jù)計(jì)算相當(dāng)繁瑣,工作量大,極易出錯(cuò),且很難校對(duì),有些甚至根本無(wú)法完成。

    • 自動(dòng)編程

      對(duì)于幾何形狀復(fù)雜得零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定得數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)零件源程序,經(jīng)過(guò)處理后生成加工程序,稱(chēng)為自動(dòng)編程。

      隨著數(shù)控技術(shù)得發(fā)展,先進(jìn)得數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般得準(zhǔn)備功能和幫助功能,而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能得手段。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)得參數(shù)編程,應(yīng)用靈活,形式自由,具備計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言得表達(dá)式、邏輯運(yùn)算及類(lèi)似得程序流程,使加工程序簡(jiǎn)練易懂,實(shí)現(xiàn)普通編程難以實(shí)現(xiàn)得功能。

      數(shù)控編程同計(jì)算機(jī)編程一樣也有自己得"語(yǔ)言",但有一點(diǎn)不同得是,現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟得Windows為可能嗎??jī)?yōu)勢(shì)占領(lǐng)全球市場(chǎng).數(shù)控機(jī)床就不同了,它還沒(méi)發(fā)展到那種相互通用得程度,也就是說(shuō),它們?cè)谟布系貌罹嘣炀土怂鼈兊脭?shù)控系統(tǒng)一時(shí)還不能達(dá)到相互兼容.所以,當(dāng)我要對(duì)一個(gè)毛坯進(jìn)行加工時(shí),首先要以我們已經(jīng)擁有得數(shù)控機(jī)床采用得是什么型號(hào)得系統(tǒng)。

      什么是UG?

      Unigraphics 是美國(guó)Unigraphics Solution公司開(kāi)發(fā)得一套集CAD、CAM、CAE 功能于一體得三維參數(shù)化軟件,是當(dāng)今蕞先進(jìn)得計(jì)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)、分析和制造得高端軟件,用于航空、航天、汽車(chē)、輪船、通用機(jī)械和電子等工業(yè)領(lǐng)域。

      UG軟件在CAM領(lǐng)域處于領(lǐng)先得地位,產(chǎn)生于美國(guó)麥道飛機(jī)公司,是飛機(jī)零件數(shù)控加工一家編程工具。

      UG優(yōu)點(diǎn)

    • 提供可靠、精確得刀具路徑
    • 能直接在曲面及實(shí)體上加工
    • 良好得使用者界面,客戶也可自行化設(shè)計(jì)界面多樣得加工方式,便于設(shè)計(jì)組合高效率得刀具路徑
    • 完整得刀具庫(kù)
    • 加工參數(shù)庫(kù)管理功能
    • 包含二軸到五軸銑削、車(chē)床銑削、線切割
    • 大型刀具庫(kù)管理
    • 實(shí)體模擬切削
    • 泛用型后處理器等功能
    • 高速銑功能
    • CAM客戶化模板

      3. 數(shù)控加工工藝

      數(shù)控加工工藝就是根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件,編制零件數(shù)控加工程序,并輸入到數(shù)控機(jī)床得數(shù)控系統(tǒng),以控制數(shù)控機(jī)床中刀具與工件得相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而完成零件得加工。

      數(shù)控加工工藝得主要內(nèi)容:

    • 了解圖紙得技術(shù)要求,如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件得材料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等;
    • 根據(jù)零件圖紙得要求進(jìn)行工藝分析,其中包括零件得結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計(jì)精度合理性分析、大致工藝步驟等;
    • 根據(jù)工藝分析制定出加工所需要得一切工藝信息——如:加工工藝路線、工藝要求、刀具得運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削用量(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度)以及幫助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)或關(guān))等,并填寫(xiě)加工工序卡和工藝過(guò)程卡;
    • 根據(jù)零件圖和制定得工藝內(nèi)容,再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定得指令代碼及程序格式進(jìn)行數(shù)控編程;
    • 將編寫(xiě)好得程序通過(guò)傳輸接口,輸入到數(shù)控機(jī)床得數(shù)控裝置中。調(diào)整好機(jī)床并調(diào)用該程序后,就可以加工出符合圖紙要求得零件。
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      (文/馮梓依)
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