二氧化碳保護焊機，由于構造復雜，有時候焊槍或者送絲機故障都導致機器無法焊接，其實都是些小問題，只要我們自己學會排除。找到問題的根源在哪里，就都可以輕松自己動手搞定。今天小編把自己遇到的一些二保焊問題匯總，并附上常用的解決方法，歡迎大家補充。
一、輸入額定電壓、電源開關開啟、整機無反應
故障原因：
1，輸入端沒電壓。
2，缺相（其中一根線沒電）。
3，F2熔絲燒斷（3A）。
4，電源開關壞。
5，控制線斷或脫落。
排除方法：
1，檢查配電箱電源，是否正常。
2，檢查電源線，接通或更換。
3，更換F2熔絲（3A）。
4，維修或更換。
5，檢查控制線，接通或更換。
二、輸入電壓正常、指示燈亮，風機運行正常，按下槍開關不工作，不送絲不點火
故障原因：
1，F1熔絲燒斷（10A）。
2，F3熔絲燒斷（5A）。
3，缺相（其中一根線沒電）。
4，焊槍開關壞或開關線斷。
5，控制線路板壞。
6，接觸器壞。
7，送絲電位氣壞。
8，送絲機壞。
9，焊槍接口與送絲機銅頭沒接好。
10，輸出電纜線接頭脫落。
排除方法：
1，更換F1熔絲（10A）/F3熔絲（5A）。
2，檢查電源線，接通或更換。
3，維修或更換焊槍。
4，維修或更換，消除故障。
5，更換或找制造廠解決。
6，更換送絲電位氣。
7，維修或更換送絲機。
8，檢查接口，消除故障。
9，接頭接上，并緊固。搜索
三、機殼帶電
故障原因：
1，焊機外殼帶有微弱電。
2，電源線及其它導線碰外殼
3，初級線圈或次級線圈與鐵芯擊穿（相碰）。
排除方法：
1，焊機必須接地。
2，加強絕緣，消除碰殼。
3，加強絕緣，消除線圈與鐵芯的相碰，采用絕緣材料隔離。
四、送不均勻，電弧不穩，焊接成形差，電弧熔度不太好，火花飛濺大
故障原因：
1，輸入電壓波動偏大或缺相。
2，輸入輸出電纜線平方面積不夠或電纜線過長。
3，輸入輸出電纜接頭有接觸不良現象。
4，焊接不規范。
5，送絲輪上有鐵粉或油。
6，焊絲粗細不均勻。
7，導電咀孔偏大或不匹配。
8，電壓調節開關與送絲電位器匹配不佳。
9，送絲速度過快或過慢。
10，送絲輪出錯。
11，送絲輪壓力不夠。
12，送電位器或控制板壞。
13，送絲盤太緊。
14，焊絲生銹或亂線。
15，焊槍電纜斷。
16，焊槍內送絲軟管壞。
17，硅二極管壞（短路或開路）
18，焊絲質量差。
排除方法：
1，檢查供電系統，確保正常供電。
2，參照說明書：（輸入輸出電纜截面積及熔絲表）。
3，檢查各接頭，如有打火或發黑現象要進行清潔處理并接緊。
4，重選，重調正確的焊接規范。
5，把送絲輪上鐵粉或油擦凈。
6，更換焊絲。
7，更換導電咀。
8，適當調節電壓開關與送絲電位器使之匹配。
9，適當調節送絲電位器使之匹配。
10，調整送絲輪。
11，調整送絲輪壓力。
12，維修或找制造廠解決。
13，調整送絲盤。
14，更換焊絲。
15，更換焊槍。
16，更換送絲軟管。
17，更換或找制造廠解決
18，更換優質焊絲。
五、電源開關開啟，焊絲就送出，并且能焊接，焊槍開關無法控制
故障原因：
1，槍開關短路。
2，槍開關線短路。
3，焊槍接口與送絲機銅頭處，金屬粉沫太多。
4，控制線路板壞。
排除方法：
1，維修或更換，消除故障。
2，維修或更換，消除故障
3，清理，焊槍接口與送絲機銅頭處的金屬粉沫。
4，更換或找制造廠解決。
六、焊接時出現氣孔
故障原因：
1，氣體出錯。
2，氣體純度不夠。
3，氣體流量不夠。
4，沒有氣體流出。
5，被焊工件材質不符或骯臟。
6，周圍風速過大，應（≤1m/s）。
7，焊絲質量差。
排除方法：
1，更換CO2氣體。
2，更換純度優良CO2氣體。
3，調節適當的氣體流量。
4，檢查氣路，消除故障。
5，選用其它焊機或清除骯臟。
6，進行隔離或搬移。
7，更換優質焊絲。
七、焊機運行一切正常，能點火，能送絲就是（不出氣）
故障原因：
1，沒有氣體流出。
2，減壓閥加熱器壞。
3，減壓閥加熱器輸出壓力過大。
4，電磁氣閥壞。
5，進氣口堵塞。
排除方法：
1，檢查氣路，消除故障。
2，維修或更換加熱器。
3，維修或更換減壓閥加熱器，消除故障。
4，維修或更換電磁氣閥。
5，檢查氣路，消除故障。
八、焊機運行一切正常，能點火，能送絲就是（氣不會停）
故障原因：
1，電磁氣閥內有灰塵。
排除方法：
1，檢查氣閥，清除氣閥內灰塵，消除故障。
九、二氧化碳減壓，加熱器不加熱
故障原因：
1，F3熔絲燒斷（5A）。
2，插頭未插好或電線斷。
3，加熱器線圈壞。
排除方法：
1，檢查，更換F3熔絲（5A）。
2，檢查插頭，維修或更換。
3，檢查線圈，維修或更換。
十、出現異味或焦味
故障原因：
1，風機沒運行。
2，超載使用。
3，硅二極管壞（短路）。
4, 主機線圈短路。
5，其它元氣件壞。
排除方法：
1，檢查風機，消除故障。
2，降低負載，暫停片刻再使用。
3，更換或找制造廠解決。
4，檢查線圈，維修或更換。
5，檢查各元氣件，維修或更換。
十一、焊機噪音特大
故障原因：
1，硅二極管壞（短路）。
2，焊機短路。
3，線圈松動。
4，接觸器內有灰塵或短路環斷。
5，機殼固定螺母松動。
排除方法：
1，更換二極管或找制造廠解決。
2，維修或找制造廠解決。
3，緊固或浸漆烘干處理。
4，維修或更換接觸器。
5，緊固機殼所有松動螺母。
