在彈簧的制造中經常會出現(xiàn)彈簧彈力過大的情況，有時是設計問題，有時是生產工藝的問題，還有的情況是原材料的硬度導致的，下面將一一進行解析。
一、彈簧的設計導致彈簧彈力過大：一般在設計彈簧時，我們設計出來的只是一個理想中的狀態(tài)，實際生產時才會發(fā)現(xiàn)彈簧彈力過大的情況，一般是由于（外徑過小、鋼絲直徑太大、節(jié)距設計的不合理）導致的。
二、生產工藝導致彈簧彈力過大：在實際生產彈簧時，是存在各種各樣的精度問題，我們只能設計出一個理想的狀態(tài)，原材料的誤差、彈簧內外徑的誤差、節(jié)距的誤差、回火溫度控制的不好都會影響到產品最終生產出來的彈力，我們必須根據實際情況，在滿足客戶要求的前提下進行適當修改微小參數(shù)，才能達到預期的效果。檢測設備很關鍵。
三、原材料的硬度導致彈簧彈力過大：同樣一個規(guī)格的彈簧，用2個不同批次的彈簧鋼絲，繞出來的彈簧彈力一定不一樣。在彈簧鋼絲中，硬度普遍是有一個較大的硬度閾值區(qū)間的，這與爐子的溫度有關，是不能完全控制的，所以我們要預先檢測每一批彈簧盤條的各方面參數(shù)，最后根據實際情況進行調整生產方案，比如通過控制彈簧回火的爐溫與時長來保證最終生產的產品彈力與圖紙要求一致。
