來源：兵工科技
眾所周知，一種槍械從設計、生產，到試用、服役，需要經過可靠性、穩定性、經濟性等層層考驗，最終才能成為戰士手中的可靠伙伴。但想來，關于其具體、詳細的步驟流程，有些人卻并不十分清楚。本文就從這些方面，給大家講一講我國槍械在實際生產和使用過程中的流程和要求。
第一步，新產品的論證與研制階段。部隊明確提出需要某種武器，并且能夠接受廠方對于這種新武器的成本價格；與此同時，廠家也有能力在技術上研發部隊所需的新武器，并且有能力站出來與多家廠商進行競爭。只有達到了如此條件，才能算是新武器通過了論證階段，可以開始研發了。
以上的階段，是廠家到部隊中了解情況，這是我國武器質量保障體系的第一步，也是最重要的一步。如果廠家與部隊脫節，那么生產出來的武器再好，也將會是“空中樓閣”，無法急基層官兵之所急。
第二步，部隊將對新武器的戰術技術要求進行論證并提出需求（這里提出的就是用戶的明確需求），廠家擬定研究計劃并對新產品的生產可行性進行研究。例如在設計03式自動步槍時，部隊曾提出了“AN94的射擊精度感覺挺高的，希望采取相類似的設計”這一要求。在總設計師對其進行生產可行性研究之后，認為這條路行不通，并積極與部隊方面溝通，最終并沒有采取模仿AN94自動步槍的結構方式。如在廠方認為新武器有能力滿足部隊所提出的戰術技術要求之后，既可開始擬定技術標準并進行樣品試制的試驗。如順利完成，即稱之為設計定型。
第三步，確定生產技術標準，并對生產技術進行準備，最后試制一批產品出來，并提供給用戶（也就是部隊）試用，這是考核產品是否滿足用戶隱含之需求的階段。而在部隊試用之前，產品將會通過兩道關，其一是廠家測試，其二是基地測試。廠家測試，主要是測試其可靠性、耐久性與準確性。主要包括以下四方面，第一，進行機構動作可靠性試驗，包括蹓彈、強裝藥與射擊測試；第二，進行槍管強度測試；第三，進行射擊精度試驗；第四，測試產品的射擊密集度；第五，進行產品零部件的互換性測試；第六，壽命測試。
在通過廠方測試之后，接下來就是基地試驗了。基地測試包括了自然環境試驗、模擬環境試驗、常溫實驗、高溫試驗、低溫實驗、揚塵試驗、淋雨試驗、輻射試驗、勤務性試驗、威力試驗、生物效應試驗等幾十個試驗項目。
圖注：部隊測試，雖然測試項目較少，但價值卻較高，同樣是槍械測試最重要的環節之一
測試的第三階段，才是部隊測試。部隊說好的槍，那才是好槍，基地試驗再貼近實戰，那也還是會有一定的差異。只有讓槍走進部隊，接受一線指戰員的檢閱，才能看出一把槍到底好不好。而為了讓基層官兵更好的了解和熟悉新槍，廠家的科學技術人員會與部隊官兵組成試驗小組，對新槍進行測試。部隊測試是一個相當漫長的過程，因為我國幅員遼闊、官兵眾多，氣候和地理環境都有很大的區別，為了滿足絕大部分區域官兵的要求，需要在不同環境、不同地區、不同氣候條件下進行部隊測試。部隊測試，項目較少，但是價值較高，包括但不僅限于寒區試驗、熱區試驗、風沙試驗、海區試驗、高原實驗、射擊練習試驗、可靠性試驗等等。
千錘百煉出真金，唯有嚴格的步驟和流程，才能生產出質量優良、符合戰士要求的槍械武器，這也是槍械質量和生命的保障。
