各種焊接方法簡明教程
1) 手工電弧焊（STICK）
手工電弧焊，英文是Shielded Arc Welding（縮寫SMAW），
其原理是_在藥皮焊條和母材間產生電弧，利用電弧熱融化焊條和母材的焊接方法。焊條外層覆蓋焊藥，遇熱融化，具有使電弧穩定、形成溶渣、脫氧、精煉等作用。
手工電弧焊焊接原理圖
焊接電源使用具有下降特性的交流電焊機或直流電弧焊機。一般使用交流電弧焊機，特別要求電弧穩定性時使用直流電弧焊機。
主要特點_
焊接操作簡單
焊鉗輕，移動方便，
適用作業范圍廣
2) 熔化極氣保焊（CO2/MAG/MIG）
消耗電極式氣體保護焊接，英文是 Gas metal Arc Welding（縮寫 GMAW）
MAG 焊接_metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性氣體)
MIG 焊接_metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性氣體)
根據保護氣體的種類，大體分為MAG焊接和MIG焊接。MAG焊接使用CO2、或在氬氣內混合C02或氧氣（這些稱為活性氣體）。只是使用CO2氣體的焊接習慣被稱為CO2電弧焊接，MAG焊接相區別。MIG焊接使用氬氣、氦氣等惰性氣體。
其原理是_在細徑消耗電極（焊絲）和母材間產生電弧，用保護氣體密封周圍，熔化母材和焊絲的焊接方法。廣泛應用于作業者手持焊槍的半自動焊接以及機器人焊接和自動焊接領域。
熔化極氣體保護焊接原理圖
CO2焊接的特點_
焊接速度快
引弧效率高
熔池深
熔敷效率高
一種焊絲可適用多種板厚
焊接品質好
焊后變形小
一種焊絲可適用多種母材
MAG焊接的特點_
除具有CO2焊接的優點之外
焊縫外觀美觀
飛濺少
雙面成形焊接、全方位焊接容易
適合高速焊接
脈沖MIG (GMAW)焊接的特點_
MIG方法多用于鋁的焊接，一般采用脈沖控制。
脈沖MIG焊接可通過射流過渡實現極小的飛濺。焊縫外觀美觀，可得到扁平得焊縫堆高形狀。與無脈沖ＭＡＧ／ＭＩＧ焊接相比較，由于更粗的焊絲也可實現射流過渡，因此在薄板焊接中可實現送絲性能的改善和焊絲成本的減低。特別是鋁及合金焊接中在自動化、機器人化上發揮優越性。
脈沖MIG (GMAW)焊接的原理_將焊接電流以脈沖電流Ip和基值電流Ib的形式周期性反復，在廣泛的焊接電流領域中能夠實現熔滴過渡（見下圖）。
3) 鎢極氬弧焊（TIG）
非熔化電極式氣體保護電弧焊接，TIG焊接，英文是Tungsten Inert Gas（縮寫TIG）,又叫Gas Tungsten Arc Welding（縮寫GTAW）
其原理是_TIG焊接是在氬氣等惰性氣體環境下，使鎢電極和母材間產生電弧，使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。
直流TIG焊接
以直流電弧焊接電源作為焊接電源，以電極為負、母材為正的焊接方法，廣泛應用于不銹鋼、鈦、銅以及銅合金等的焊接。
交流TIG焊接
以交流電弧焊接電源為焊接電源，電極、母材正負極性相互變化。電極為正（EP極性）時，電極過熱消耗大，可除去母材表面的氧化層，即所謂的清洗作用。利用該清洗作用，在鋁、鎂等焊接中廣泛得以應用。
TIG (GTAW)焊的特點_
可焊接幾乎所有工業用金屬與合金
焊接品質好，可靠性高
焊接成形好，不必清除熔渣
無飛濺
煙塵少
可廣范圍適用于薄板～厚板
4) 電阻焊（RESISTANCE）
電阻焊接同電弧焊接一樣在金屬焊接里被廣泛使用，成為汽車、家電、電子設備、鐵路、建筑、土木工程等行業不可缺少的焊接方法。
其原理是_通過集中通大電流和施加壓力，利用被焊接材料的接合處的電阻熱將母材熔化、接合的一種焊接方法。利用電阻發熱使金屬溶化，進行加壓、結合是電阻焊的基本原理，包括電阻點焊，凸焊、縫焊、滾焊等。
電阻點焊原理圖
電阻焊的特點
二塊搭接點焊效率高焊接速度快，
適合大量生產
初學者亦可簡單焊接
焊接變形小
不需要焊絲、藥劑、無消耗品
生產成本低
5) 等離子切割（PLASMA）
等離子切割的原理是_在母材（包括割炬內的噴嘴）和割炬內的電極間進行電弧放電，利用放電熱能使壓縮氣體產生高溫、高速等離子弧，熔斷母材的切割方法。噴嘴的小孔使等離子流變得更細，密度更高。
空氣等離子切割的特點_
可容易切割所有金屬
切斷速度快
切割變形少，可以不用固定卡具實現切割
切割形狀不受限制
熱影響部小
接觸、非接觸切斷均可
不需熟練，操作簡單
設備機器比較便宜
