滌綸染色過(guò)程中常常出現(xiàn)的一些問(wèn)題：
污臟，破洞，勾紗，色污，色跡色花，邊中差，首尾差。
一、勾紗
就是指織物的紗線(xiàn)被尖銳的東西勾了起來(lái)，在織物表面形成的瑕疵。這類(lèi)異常一但出現(xiàn)，基本上是無(wú)法修復(fù)的。出現(xiàn)的愿意主要是要讓織物所經(jīng)過(guò)的地方，不要有尖銳的毛刺，如布車(chē)、機(jī)臺(tái)、操作人員的手等等一定要注意經(jīng)常檢查。有的操作人員手上老繭比較多，對(duì)一些輕薄地織物很容易引起勾紗。
二、污臟
這個(gè)也不需要解釋。主要產(chǎn)生的原因是操作員在作業(yè)時(shí)不小心將布掉到地上或布車(chē)內(nèi)沒(méi)有洗干凈等等。另外就是布臺(tái)上的一些油漬掉到布上而形成。主要是要注意車(chē)間、布車(chē)、機(jī)臺(tái)的清潔衛(wèi)生，尤其是在生產(chǎn)一些淺色、白色和艷麗的顏色時(shí)。
三、色污
指素色織物上沾染了另一種或多種顏色。這主要是由于布車(chē)污染或在其它情況下沾色。只要注意布車(chē)在使用前的清潔工作和出布后，布車(chē)的加蓋。
四、色點(diǎn)
指素色織物布面的點(diǎn)狀瑕疵，顏色偏深。這類(lèi)異常比較難以修復(fù)，一般只能做改色用。產(chǎn)生的原因主要有，染色化料的時(shí)候，沒(méi)有徹底化好，溶解不充分或染色缸體內(nèi)沾色、升溫太快，染色不均勻都可能產(chǎn)生。解決的辦法也是從這些方面入手，化料時(shí)，充分?jǐn)嚢琛＜恿蠒r(shí)，用網(wǎng)眼300目以上的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，選擇合理的升溫曲線(xiàn)。選擇合適的染色均染劑。
五、色漬
色跡比色點(diǎn)瑕疵要多一些，表現(xiàn)的情況也差不多。一般色跡和油跡的主要區(qū)別在于，油跡在織物是干的狀況下，給人感覺(jué)像是布面有水，但實(shí)際上是干的。油跡主要是由于織物表面的油對(duì)染料的吸附而形成，在織布的時(shí)候，化纖有的會(huì)加少許的油。正常情況這些油在遇到水后，能自動(dòng)分解不致于影響染色。但有些織布廠(chǎng)為了降低成本而使用了差質(zhì)的織物油，從而造成染色時(shí)的瑕疵。另外就是染缸里面的一些雜質(zhì)沉積過(guò)多導(dǎo)致異常的產(chǎn)生，這些雜質(zhì)主要來(lái)源就是織物表面的油、染化助劑中的油等等。在染缸中不斷的沉積，從而導(dǎo)致了異常的發(fā)生。這種情況主要是加強(qiáng)染缸的定期清理和漂缸。
六、色花
色花是染素色織物中常見(jiàn)的異常之一，主要表現(xiàn)為布面顏色不一，有印花的感覺(jué)。主要產(chǎn)生的原因有染色配方組合不合理、染色升溫曲線(xiàn)選擇不當(dāng)、加料太快等原因組成，解決的辦法也就是選擇合理的配方組合，一般染料供應(yīng)商會(huì)提供合理的組合。選擇合理的升溫曲線(xiàn)，根據(jù)染料的配方組合、織物的顏色、投缸量選擇合理的升溫曲線(xiàn)。加料的時(shí)候，也一樣。應(yīng)該選擇后加料的速度，不能過(guò)快。
七、陰陽(yáng)差
就是指織物的正反面顏色不一，有的時(shí)候是因?yàn)檎疵媸褂玫募喼Р灰粯硬紝?dǎo)致這一現(xiàn)象。另外就是染料的均染性不夠好，而產(chǎn)生。后者情況較少，前者較多。
八、邊中差
是指織物布邊和中間的顏色一致，主要原因是染色時(shí)，由于張力的作用，布邊卷起，均染不夠而產(chǎn)生。如果是織物在織布后表現(xiàn)卷邊非常嚴(yán)重的，可以選擇預(yù)定工藝。如果不是很?chē)?yán)重，那就可以先煮邊后染色，不過(guò)煮出來(lái)了以后，一定要注意拉出布面檢查是否煮開(kāi)。這個(gè)問(wèn)題，也跟染色設(shè)備有關(guān)。
