下開始正文：（所以尺寸單位為：mm）
【一】
外形尺寸公差標注計算方式
比如一部手表大小的產品長38.56*寬33.27*12.2的厚度，長寬尺寸公差如何計算。
首先要確認前后殼配合止口的間隙，常規設計在單邊0.1-0.15左右。見下圖所示
那么以長度尺寸標注正負公差計算33.27±0.1。當產品走上限，得到產品的尺寸為33.37，這個是在公差范圍內，所以產品注塑尺寸合格。當產品走下限0.1，得到產品尺寸為33.17，這樣產品注塑尺寸也合格。凡是上下限超過0.1，則為不合格。
再來看，這樣標注是否符合設計要求
當面殼走上限，底殼走下限，是否還能裝配得進去？
面殼走上限尺寸為33.37，底殼走下限尺寸為33.17。然后將上限尺寸減掉下限尺寸等于多少？
33.37-33.17=0.2
而在設計的時候止口位置正好給予了單邊0.1mm的間隙，2側相加剛好也是0.2mm，加上有拔模斜度，正好裝配進去，屬于0配合。
那么33.27±0.1這個公差標注正確，在設計合理范圍內。
如果標注為33.27±0.05，是否也正確？
通過計算，也是在設計配合尺寸范圍內，屬于正確的。
但是0.05的制造公差，一般的模具廠商是無法達到的，所以，常規公差在正負0.1到0.3左右。
問：我止口設計的是0.1的間隙，但是我還設計了反止口啊，反止口的間隙只留了0.05，這樣計算公差，應該是裝配部進去的啊。但是我實配還能夠完美裝配進去。
答：按照公差計算得出的結果，確實是無法裝配，但是為什么還能完美裝配進去，這就是塑膠材料才有的特性：形變，讓其完美裝配進去。
設計反止口的作用就是，拉回形變得塑膠，管控在配合合理范圍內，防止斷差。
問：為什么我設計的產品注射成型出來后，尺寸超過公差0.2以上，還是能完美地裝配進去呢？
答：依舊是塑膠產品形變讓其裝配進去的，但是產品超出公差0.2以上，基本上會有短差的，要不產品就翹曲，不平整。所以還是要要求模具廠商將尺寸控制在公差范圍內，超出可以拒絕接收。
問：如果我設計的是2件金屬產品，沒有形變空間，那我的公差怎么標注呢？
答：沒有形變空間，那么在設計的時候就要計算好，比如你的廠商在制造上公差一般都要給到正負0.2，那么你在設計的時候，間隙就要留到0.2。否則你產品出來，一個走上限，一個下限，是無法裝配進去的。
結論：公差標注要根據結構設計止口配合部位間隙大小計算去標注，超過則為公差標注錯誤，會造成產品裝配后外觀不良，影響產品外觀質量。
【二】
定位孔與定位尺寸公差標注計算方式
以螺絲孔為例，距離越長，公差越大。
比如在50的距離范圍內，則標注正負公差為50±0.05。超過50-150則標注正負公差為50±0.07-0.15范圍內。而且公差計算也是需要計算面底殼配合間隙的。如果面底殼螺絲孔偏位0.2還能夠裝配進去，則可以把公差范圍放大。
目前國內大部分模具廠商的制造精度并沒有國外的高，所以，能放快則盡量放快，限制太死，會造成產品量產進度延誤。
問：為何公差給這么小，能做到嗎？
答：可以，模具加工孔與孔的尺寸是最容易加工定位準確的，因為為規則面，只有非規則面才會誤差大
問：哪些是規則面，哪些是非規則面？
答：幾何體為規則面，比如圓體，方體，在機臺操作上，能通過簡單一條線控制長短的，都為規則面。除此以外都為非規則面。
目前國內的CNC機臺在加工規則面形體的公差可以控制在0.01-0.02范圍內。
結論：定位尺寸與規則面特征尺寸，可以將公差控制的范圍縮小，因為在制造加工的時候都是以規則面做定位基準得最多，這樣最能保證產品的尺寸在可控范圍內。
【三】
公差表選擇計算方式
當一件產品需要管控的尺寸都標注完畢后，還會有許多特征沒有標注尺寸，該怎么管控它的制造公差范圍。
這個就需要一個公差表來管控
而公差表都是根據國標來選擇的。如下圖所示：
比如你選擇等級為1級，長度在3-10范圍內，那么所制造的公差在正負0.05。選擇2級則為正負0.07。
主要是看你所生產的是什么產品，要求等，模具廠商就可以根據你的要求選擇什么樣的加工方式，也就會產生什么樣的費用。
如下圖所示：
ABS材料高精度等級最高才3級，你選擇1級的話，就需要跟廠商協商了。
總結：產品的精度要求與模具廠商選擇的加工方式與成本掛鉤，所以要清楚所設計的產品成本控制范圍與外觀要求等級。
【四】
除了尺寸公差以外，還有哪些公差？
還有形位公差，比如平整度，垂直度等。見下圖所示：
這些都是看你對產品有沒這些要求，有要求則需要標注上去，方便控制產品生產控制。
【結語】
1，標注公差時需要根據供應商的制造精度實力去定義，比如你標個正負0.02，而你的制造商的機臺加工精度超過了0.02，這樣標注就失去了意義，而你一定要追求這個精度的話，那么只有更換能夠實現你要求的廠商。
2，標注有裝配配合的尺寸公差，需要計算疊加公差，防止裝配后造成裝不進去或縫隙大，不滿足設計要求。
3，標注完工程2D圖紙，盡量在模具設計階段就提供給到廠商，方便用作模具設計參考，以及后續生產管控。
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