階梯式喂料機 養(yǎng)殖設備 喂料機 養(yǎng)雞喂料機 行車式喂料機

階梯式喂料機采用鎮(zhèn)流電機為動力，行走平穩(wěn)，喂料均勻，進料多少可調(diào)，可有效果提高工作效率和減少飼料損耗。無論其結構還是性能都屬首創(chuàng)，它是養(yǎng)殖場理想的配套設備。

階梯式喂料機根據(jù)雞籠形式有不同的配置，但每列食槽上都跨坐一個矩形小料箱，料箱下部呈斜錐狀，錐形扁口坐在食槽中，當驅(qū)動部件運轉(zhuǎn)帶動跨籠箱沿雞籠移動時，飼料便沿錐面下滑落放食槽中，完成喂料作業(yè)。

該產(chǎn)品是針對大中型養(yǎng)雞場喂料過程繁瑣，工人勞動強度大，而研發(fā)設計的；一個行程可喂整個雞舍，操作方便，撒料均勻，省時省力；本產(chǎn)品可有效提高工作效率，是大中型養(yǎng)殖場的首選產(chǎn)品；雞舍無需改造，可量身定做，為客戶節(jié)省成本。

二、結構特點

1、階梯式喂料機主要由驅(qū)動部件（牽引件）、料箱、落料管等組成。其結構特點是，牽引驅(qū)動部件與頂料箱安裝在一起，直接以鏈輪驅(qū)動料箱沿軌道運行，從而完成喂料作業(yè)。

2、階梯式喂料機由動力系統(tǒng)，行走系統(tǒng)，提升系統(tǒng)等結構組成。

3、行走部分由傳動軸，姓周輪，轉(zhuǎn)向輪等部分組成，由于設計鑒借了汽車底盤技術，從而保證了喂料機行走平穩(wěn)，方向靈活，轉(zhuǎn)完半徑小等特點，

4、提升部分采用螺旋提升，設計簡單，使用，易維修，并且工作效率高，喂料多少可調(diào)，能同時飼喂三至四層，適用于粉料或顆粒料的飼喂。

三、安裝調(diào)試

1、安裝時應保證各緊固件牢固。傳動部位靈活，運行平穩(wěn)，各運轉(zhuǎn)部位及變速箱要加注潤滑油。

2、軌道鋪設，為確保喂料機工作時行走平穩(wěn)，并且作直線運行，需再雞舍鋪設軌道。

A、將所有喂料機的雞舍通道調(diào)整為寬度一樣，雞籠高低相同并且排列平行整齊。

B、根據(jù)導向輪的位置將3*30角鋼固定在地平面上，注意接頭位置要平整光滑，焊縫應在角鋼背面，鋪設時，先將所鋪設軌道位置劃成真線，在直線上分段鉆6毫米的孔洞，用6毫米*100毫米的圓鋼鑲入孔洞中，使其高出地面17毫米然后將連接好的角鋼覆蓋在圓鋼上，使其兩端退入雞籠500-300毫米即可。

3、喂料量的調(diào)整，本機提料管下端沒有進料調(diào)節(jié)口，可根據(jù)雞子采食量，適當進行調(diào)整。當喂料量少時，投料管下端的進料口條調(diào)的小些，反之，則加大。

4、操作使用，把裝滿飼料的喂料機前面導向輪對準地面上鋪好的地軌推上，將散料管對準雞食槽，按所需喂料量調(diào)好進料口大小，合上提料離合器，當撒料管有飼料飼料流出時合上行走離合器喂料機做勻速前進，同時飼料均勻的落入雞食槽內(nèi)，到頭后先將投料離合器分離，然后分離行走離合器。如果雞舍兩端空間夠大，可直接跳投，否則可拉動喂料機上翻轉(zhuǎn)手柄，使喂料斗翻轉(zhuǎn)至投料管道垂直位置，以減少轉(zhuǎn)彎半徑。

四、主要技術參數(shù)

輸料量1000～1200kg/h；配套動力范圍0.55～1.1kW；行車前進速度6～18m/min；料箱容料量：40～60kg（可定制）。

五、.喂料機特點

1、直接推料、安全、方便、節(jié)能、無噪音、雞反應小。

2、一車能代替十幾個人的工作、減少勞動力、提高養(yǎng)殖水平和養(yǎng)殖效益。

3、加料機能自動轉(zhuǎn)彎、前進、后退隨心行走，能在雞舍內(nèi)自由行走。

4、粉料絞龍高度可調(diào)，可往兩邊自由收放，直到基料口放入料槽。

5、通社加料設置，可方便適量加料。

6、適合作為雞舍操作運輸車、儲存集蛋、起蛋、自控管理。

7、飼料浪費少、加料均勻、加料量可根據(jù)加料車運行速度調(diào)節(jié)。

8、8個、6個、4個出料口三種機型，4層.3層.2層的雞舍均可使用。

六、使用方法及說明

1、使用前仔細閱讀說明書，了解加料車的基本結構和按鈕的操作。

2、將軌道按要求水平安排在雞舍內(nèi)的人行道的中間使料車兩側面到食槽.位置 保持等距。

3、料槽應基本安排平坦，一面加料車加料時影響加料效果。

4、將電源開關置于開出，啟動左右絞龍升降.將出料口置于了槽內(nèi)出料口長度不夠可接換。

5、將飼料置于料倉中，啟動左右粉料按鈕并調(diào)整出料口按鈕。使六個出料口出料基本一致。調(diào)整完畢，關閉左右雞料按鈕。

6、將加料車調(diào)速器開關調(diào)至最小，啟動加料車前行開關，將加料車調(diào)速開關箱有調(diào)整到所需的運行速度，關閉料車前行開關，固定好調(diào)速位置。

7、加料前將電源開關關閉，將加料車運行開關置于進或退處，給料開關置于“加料處”，即啟動加料開關.加料車開始運行給料。