大流量打壓泵應(yīng)用廣范

大流量打壓泵主體布置在一個支架上，主要由下列各機構(gòu)組成：

 1、主軸（用萬向節(jié)連接裝卸閥夾頭） 電機經(jīng)皮帶傳動減速旋轉(zhuǎn)，帶動夾頭，實現(xiàn)裝閥、卸閥功能。主軸可上下移動（用手推動），由平衡塊掌握平衡，可停留在移動范圍的任何位置。

 2、夾緊機構(gòu) 它是以壓縮氣體（0.7-0.8Mpa）為動力推動氣缸內(nèi)活塞作往復(fù)運動，實現(xiàn)對鋼瓶的夾緊和松開。

 3、氣動倒水機構(gòu) 以壓縮氣體（0.7-0.8Mpa）為動力,推動氣缸帶動齒條,齒條帶動齒輪作145ο旋轉(zhuǎn)。由于齒輪連接鋼瓶夾緊機構(gòu)，使鋼瓶轉(zhuǎn)動145ο實現(xiàn)倒水動作。

 4、瓶閥裝卸夾頭及試壓嘴子（可用瓶閥代用） 夾頭與主軸之間用萬向節(jié)連接，用以進行瓶閥的裝卸和鋼瓶的水壓試驗。

5、通過操作臺上的電氣控制按鈕，氣動開關(guān)實現(xiàn)以上各項作業(yè)。

大流量打壓泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅(qū)動，分為動力端和液力端。

 (1)動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。

(2)液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi)。在排出行程時，進水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

2、溢流閥用于調(diào)節(jié)大流量打壓泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當(dāng)進行保壓試驗時，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。當(dāng)用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。 保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。