目 錄
前言………………………………………………………………… 3
1．安全注意事項………………………………………………… 3
2．機器說明
2．1．設備用途……………………………………………………………… 3
2．2．結構特點……………………………………………………………… 3
2．3．設備外形及各部名稱………………………………………………… 42．4．調節(jié)組件位置及名稱………………………………………………… 4
2．5．技術規(guī)格……………………………………………………………… 5
3．機器安裝
3．1．地面要求……………………………………………………………… 5
3．2．環(huán)境條件……………………………………………………………… 5
3．3．安裝步驟……………………………………………………………… 6
3．4．送電測試……………………………………………………………… 6
4．機器調整
4．1．進料機構……………………………………………………………… 6
4．2．送紙機構……………………………………………………………… 6
4．3．制袋器………………………………………………………………… 8
4．4．中封機構……………………………………………………………… 8
4．5．端封機構……………………………………………………………… 8
5．機器操作
5．1．人機界面……………………………………………………………… 10
5．2．溫度控制……………………………………………………………… 18
5．3．色標電眼……………………………………………………………… 18
5．4．啟動…………………………………………………………………… 19
5．5．停機…………………………………………………………………… 19
6．維護保養(yǎng)
6．1．每班得清潔和保養(yǎng)…………………………………………………… 19
6．2．每月得檢查和保養(yǎng)…………………………………………………… 20
6．3．半年得維護和保養(yǎng)…………………………………………………… 20
7．異常處理……………………………………………………………………20
8．隨機資料、配件及工具清單……………………………………………21
前 言
歡迎使用本公司自動回轉式枕包機!
在初次使用本公司包裝機之前,請務必仔細閱讀本《操作手冊》之各項內容，它將幫助您正確使用和維護機器，確保人機安全，并充分發(fā)揮其性能，減少故障，延長壽命。
1．安全注意事項
1） 未清楚了解機器正確得操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動機器。
2） 未經(jīng)訓練和授權得人員，不得使用本機。
3） 使用本機前，必須先詳讀本手冊，并了解全部內容與指示。
4） 機器須確認完成安裝及必要得調整動作后，才能操作。
5） 啟動前須確認在機器所有臺面沒有放置任何工具或器物。
6） 電源未關閉，不得觸摸機器內部或電氣設施。
7） 機器在運轉中操不得離開機器工作范圍。
8） 機器在運轉中嚴禁觸摸發(fā)熱得封輪、封模及運動中部件。
9） 檢查、維修電氣控制電路時須由電氣可以人員完成。
10）非經(jīng)本公司許可，不得任意改裝機器，或在機器上接裝任何非本公司認可得裝置、刀具或周邊設備，以免發(fā)生危險。
11）本手冊內容有任何不明了之處，或遇到依本手冊之說明無法解決得問題，請本公司或授權經(jīng)銷商，切勿擅自處理。
12）不要在指定環(huán)境之外得條件下使用機器。
警告：為了您和他人及機器設備得安全，務必遵守以上安全事項，對由于不按上述要求而產(chǎn)生得意外及事故，本公司概不負責。
2．機器說明
2．1．設備用途
本機是針對固型物得枕式包裝而設計得，適合于包裝各類固態(tài)有規(guī)則得物體，如食品類得餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等，對于散狀物或個體分離得物體，則須將被包物先置于盒內，或將之綁束成一體，使之形成一個整體后，才可在本機上包裝，至于其它非固態(tài)得被包物亦須準此要領。
2．2．結構特點
1）雙變頻器控制，袋長即設即切，無需調節(jié)空走，一步到位，省時省膜。
2）文本式人機界面，參數(shù)設定方便快捷。
3）故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4）高感度光電眼色標跟蹤，使封切位置更加準確。
5）溫度獨立P控制，更好適合各種材質包膜。
6）定位停機功能，不粘刀、不費膜。
7）傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護保養(yǎng)更方便。
8）所有控制由軟件實現(xiàn)，方便功能調整和技術升級，永不落后。
2．3．設備外形及各部名稱（見圖一）
圖一、 回轉式枕包機外形及組成部件
2．4．調節(jié)組件位置及名稱（見圖二）
圖二、 回轉式枕包機調節(jié)組件位置圖
2．5．技術規(guī)格
3．機器安裝
3．1．地面要求
該機應安裝在平整而堅固得地面上，機器四周應保留足夠得操作維護空間（見圖三）。
圖三、 回轉式枕包機平面布置圖
3．2．環(huán)境條件
１）溫度：正常得環(huán)境溫度須在５°Ｃ～４０°Ｃ。
２）濕度：３０％～９０％。
３）遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。
４）環(huán)境照明：３００ＬＵＸ以上。
５）避免太陽直接照射。
６）避免與會產(chǎn)生震動得機器比鄰。
７）避免風扇直吹。
3．3．安裝步驟
１）首先參見圖三確定主機擺放位置，并以工作平臺為基準，分別調節(jié)四個水平螺桿，調平定位主機。
２）安裝進料輸送機，使與主機左端用螺栓固鎖，并通過調節(jié)進料輸送機兩水平調節(jié)螺桿，調平定位。要求與主機相連處，送料槽底平面與主機臺面平齊。
３）安裝推指鏈條。先放松進料輸送機左端手輪（見圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調節(jié)手輪，使推指鏈條松緊適度。
４）配接電源線。本機使用220V單相，50HZ得電力，嚴禁連接380V或其它不符合要求得電源，請使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣可以人士完成，隨機配有連接線。如自配電源插頭，須用1.5m㎡三芯電纜，正確連接火線(L)、零線（N）和地線（E）。
3．4．送電測試
1）確定供應電源正確（用試電筆測試進電源Ｌ、Ｎ正確）。
2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制面板上各儀表、電源信號燈是否正常。
3）點按點動按鈕，觀察機器運轉是否正常。
4）通過按動人機界面，設定包裝速度為40包/分,再按動啟動按鈕(綠色)正常運轉機器3~5分鐘,在確定機器正常后,按下停機按鈕(紅色)。此即完成了機器得正確安裝。
４．機器調整
4．1．進料機構
本機進料機構上配有推指鏈條，推指鏈條得張力，是通過進料機構左端兩個"推指鏈條松緊調節(jié)手輪"調整得。當被包物確定后，首先調整進料機構導料槽得寬度，使被包物能在導料槽中順暢移動即可。
4．2．送紙機構
1） 包膜繞行路徑
包裝膜卷安裝在具有自動對中夾緊得輥筒上后，薄膜必須按照一定得路徑繞行。薄膜繞行得路徑因打碼機是否安裝而略有不同。
a） 當機器配備打碼機時，繞行路徑按圖四。
圖四、配打碼機時包膜走行路徑
ｂ）．當機器沒配打碼機時，繞行路徑按圖五。
圖五、無打碼機時包膜走行路徑
無論上述那種繞行路徑，當薄膜進入制袋器后，打開中封開合手柄，使紙穿過拉紙輪，中封加熱板，壓合輪，然后合上開合手柄，點動運行，使包膜穿過端封刀，至此完成裝膜。
２）包膜張力及對中調節(jié)
包膜在經(jīng)過制袋器時，如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造成走紙不順，須通過調節(jié)擺輥位置（見圖二）或擺桿角度，來改變擺輥與制袋器之間得相對位置，達到包膜張力均勻得要求。
如果出現(xiàn)包裝產(chǎn)品中封不齊，則須調節(jié)＂包膜對中調節(jié)手輪＂（見圖二），每次調節(jié)量不宜太大（因為效果不是馬上反映出來），直至中封兩邊對齊為止。
4．3．制袋器
制袋器是一可供寬窄調整與包膜仰角凋整得折袋器。
制袋器是通過"制袋器寬度調節(jié)手輪"調節(jié)制袋器寬度。制袋器得寬度尺宜以被包物得寬度，再略加上約５ｍｍ余隙為宜。
制袋器高度調整時，松開制袋器固定手輪，通過上下移動制袋器來調整高度尺寸，制袋器得高度宜以被包物得高度，再略加約５ｍｍ余隙為宜，高度調整后，鎖緊固定手輪。
4．4．中封機構
中封機構主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調節(jié)手輪等組成，當包膜經(jīng)過拉紙輪、加熱塊、壓合輪時，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現(xiàn)象，應通過"壓合輪速調節(jié)手輪"調整。
中封得效果應是封口牢固及紋路清晰，否則就應調整，調整要求如下：
1）用兩張白紙中間夾著一張復寫紙，在兩嚙合得中封輪上轉一周，打開看其痕跡要清晰，均勻，否則須調整兩輪嚙合位置，再進行壓痕觀察，反復調節(jié)，直至痕跡清晰均勻為止。
2）在嚙合正確，溫度合適得前提下，若封口質量還是不理想，可調節(jié)定位螺釘來限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。
機器出廠前中封部件己調整合格，一般情況下不需調整。
４．5．端封機構（回轉式）
１）端封刀座及切刀得調整
刀座在出廠前己經(jīng)認真調整并嚴格檢驗，正常情況下無需調整，若確需調整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調整，否則需對刀座進行調整，先松開（不要完全松離）刀座上Ｍ１0螺釘,然后調節(jié)橫向調整螺絲來修正刀座得編移，直至調整理想為止,蕞后擰緊M10螺釘。刀座得調整須在無加熱得條件下進行。
切刀得調整一般采用墊銅片得方法。調整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調節(jié)都無法調好，就須更換切刀。調整切刀時，一定要在加熱(約120°C)得情況下進行。
２）端封刀架高低位置得調整
對于不同高度之包裝物，應調整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心得高度一致，如圖四、五所示。調整方法是：先松開刀架側板得四個螺絲，然后調節(jié)端封升降調節(jié)螺栓（中間得螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為１／２包裝物高度，調整完畢，務必緊固松開得四個螺絲后方可開機。
３）端封刀速度得調整
對于不同長度得包裝，端封刀速度應做相應調整，調整原則是以端封刀得線速度應與包裝膜得速度相同，即切刀切紙時又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應向快得方向調節(jié)"端封刀速調節(jié)手輪"（見圖二），若拉紙，即刀速快，應向慢得方向調節(jié)"端封刀速調節(jié)手輪"直至同步為止。
４）端封刀裁切位置得調整
本機進料推桿與端封刀之間，會因為包裝長度得不同，而有不同得同步聯(lián)動關系。調整進料推指與端封刀得同步關系，其調整步驟如下：
（一）在包裝薄膜印有色標得情況下
（１）空袋時通過人機界面選擇＂參數(shù)設定＂設置屏設置＂切斷位置＂之數(shù)值來調節(jié)端封刀切斷位置（設置方法參見5．1節(jié)），使切斷在色標處。
（２）取３～５個包裝物放入進料機構推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。
（３）檢查包裝物是否在兩色標中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。
（４）取出包裝物，然后通過＂推指位置調節(jié)手輪＂來調節(jié)推指得位置（旋轉手輪需向內推進后旋轉）從而調整包裝物位置。
（５）重復２～４步驟，直至包裝物位于兩色標中間為止。
（二）在包裝薄膜沒印色標得情況下
（１）取３～５個包裝物放入進料機構推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。
（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住編移方向及編移量。
（３）取出包裝物，然后通過＂推指位置調節(jié)手輪＂來調節(jié)推指得位置（旋轉手輪需向內推進后旋轉）從而調整包裝物位置。
（４）重復１～３步驟，直至包裝物位于兩端封中間為止。
５．機器操作
１）安全檢查。檢查確認輸送帶上、工作臺上、端封刀上等無雜物，且沒有其它人在操作機器。
２）開啟電源。打開電控箱門鎖，合上總斷路器，關上箱門觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號燈是否正常顯示，人機界面是否正常顯示。
在安全檢查及電源開啟正常后，本機需進行下述操作。
５．1．人機界面
本機主要參數(shù)得設定，都是通過人機界面來完成得，在開啟電源后，人機界面首先顯示首頁，頁面如圖六所示。
圖六、人機界面首頁
按屏幕說明觸按（∨）鍵,人機界面將發(fā)出聲響并進入下一界面(主頁),如圖七所示。
圖七、人機界面主頁
（一）參數(shù)設定
按"人機界面主頁"（圖七）說明，觸按（＜＝鍵，進入"參數(shù)設定"界面，如圖八所示。觸按（↑）鍵，返回"人機界面主頁"（圖七）。
圖八、參數(shù)設定界面
１）＂包裝速度＂得設定。按"參數(shù)設定"界面（圖八）說明，觸按（＜）鍵進入＂包裝速度＂設定畫面(見圖九)，按畫面說明輸入數(shù)值即可，當速度設定超出該機額定范圍，將顯示錯誤提示，并要求重新設定，直至設定正確。
圖九、包裝速度設定界面
２）"包裝袋長"得設定。按"參數(shù)設定"界面（圖八）說明，觸按（＞）鍵進入＂包裝袋長＂設定畫面(見圖十)，按畫面說明輸入數(shù)值即可，當袋長設定超出該機額定范圍，將顯示錯誤提示，并要求重新設定，直至設定正確。
圖十、包裝袋長設定界面
３）＂切斷位置＂得設定。按"參數(shù)設定"界面（圖八）說明，觸按（∨）鍵進入＂切斷位置＂設定畫面(見圖十一)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得確認，首先在切斷位值參數(shù)設為０得情況下，空袋封切，測量切口到色標得尺寸L（見圖十二），然后將測試尺寸值輸入＂切斷位置＂參數(shù)即可。
圖十一、切斷位置設定界面
圖十一、切斷位置設定界面
圖十二、切斷位置測量
（二）計數(shù)
按"人機界面主頁"（圖七）說明，觸按（＞）鍵，進入"計數(shù)"界面，如圖十三所示。
圖十三、產(chǎn)量計數(shù)界面
該界面主要記錄該機累計工作時間，界計產(chǎn)量及班產(chǎn)量，便于用戶生產(chǎn)管理。班產(chǎn)量可觸按（SET）鍵清0．觸按（↑）鍵，返回"人機界面主頁"（圖七）。
（三）跟蹤方式
按"人機界面主頁"（圖七）說明，觸按（∨）鍵，進入"跟蹤方式"界面，如圖十四所示。觸按（↑）鍵，返回"人機界面主頁"（圖七）。
圖十四、跟蹤方式界面
觸按（＜）鍵，機器將處于"跟蹤切"工作方式，觸按（＞）鍵，機器將處于"定長切"工作方式。對于有色標得包膜（即需要色標跟蹤切得產(chǎn)品），選擇"跟蹤切"工作方式，反之，選擇"定長切"工作方式。
（四）充氣設定(選配功能)
按"人機界面主頁"（圖七）說明，觸按（∧）鍵，進入"充氣設定"界面，如圖十五所示。觸按（↑）鍵，返回"人機界面主頁"（圖七）。
圖十五、充氣界面
1）＂充氣延時＂得設定。按"充氣設定"界面（圖十五）說明，觸按（∧）鍵進入＂充氣延時＂設定畫面(見圖十六)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得大小，應根據(jù)充氣效果而定。
觸按（↑）鍵，返回"充氣設定"界面（圖十五）。
圖十六、充氣延時界面
2）＂充氣時間＂得設定。按"充氣設定"界面（圖十五）說明，觸按（∨）鍵進入＂充氣時間＂設定畫面(見圖十七)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得大小，應根據(jù)充氣效果而定。
觸按（↑）鍵，返回"充氣設定"界面（圖十五）。
圖十七、充氣時間界面
（五）定量包裝
該機有定量包裝功能。即當開啟定量包裝，并設定定量包裝數(shù)量，此時，啟動包裝機，包裝機按正常狀態(tài)包裝，當包裝數(shù)量到達所設定包裝數(shù)值時，包裝機自動停機。如此，可以方便計量處理包裝成品。
當中途停機后，再次啟動包裝機，此時，定量包裝從零開始計量。
按"人機界面主頁"（圖七）說明，觸按（CLR）鍵，進入"定量包裝"界面，如圖十八所示。觸按（ESC）鍵，返回"人機界面主頁"（圖七）。
觸按（＜＝鍵，機器將處于"定量包裝"工作方式，觸按（＞）鍵，機器將處于普通工作方式。
圖十八、定量包裝界面
＂定量設定＂得設定。按"定量包裝"界面（圖十八）說明，觸按（∧）鍵進入＂定量設定＂畫面(見圖十九)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得大小，應根據(jù)需要而定。
觸按（ESC）鍵，返回"定量包裝"界面（圖十八）。
圖十九、定量設定界面
（六）手動操作
圖二十、單動操作界面
該界面主要是用于單獨操作：
a） 走紙系統(tǒng)得前進和后退。
b） 端封系統(tǒng)得正轉和反轉。
c） 中封系統(tǒng)得打開和合閉。
（七）維護
關于維護，進入口令為89758140，進入該界面后，可以調節(jié)袋長系數(shù)。通常，該值在出廠前已調好。如需調節(jié)，原則如下。先設定較常使用得袋長值和包裝速度，將跟蹤方式設為定長切，調好并開動機器制空袋，測取空袋袋長，如實際袋長比設定袋長短，則改大袋長系數(shù)，反之，則減小，直到設定值與實際值誤差小于1mm即可。
５．2．溫度控制
該機有兩組溫控系統(tǒng)，分別控制"中封溫度"和"端封溫度"。各組溫度設定值得大小，應視包裝速度得快慢，包裝膜得厚薄，周圍環(huán)境溫度得高低不同而定。蕞合適得設定值應以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器得操作使用祥見隨機溫控器說明書。
5．3．色標電眼
對于需要跟蹤切得產(chǎn)品，色標電眼是必須得，在包膜裝好后，調整色標電眼位置，使電眼發(fā)出得光束對準色標經(jīng)過得地方，如圖十九所示。
圖二十一、色標電眼光束位置色標電眼靈敏度出廠時己調整，如若仍需調節(jié)，詳見隨機電眼說明書。
5．４．啟動
１）點動
按下點動（黑色）按鈕，機器在按壓期間，會以３０（包／每分鐘）得速度運轉，當釋放按鈕時，機器立即停止。
２）連動
點按啟動（綠色）按鈕，機器將以設定得速度連續(xù)運動，直至停機（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動為止。
５．5．停機
1）正常停機
點按停機（紅色）按鈕，機器將于端封刀水平位置停機。
２）緊急停機
按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機器將于瞬間停止，欲再啟動機器，須先使按鈕復位。
6．維護保養(yǎng)
6．1．每班得清潔和保養(yǎng)
１）清潔擦拭機器前，須先關閉電源，以確保人機得安全。
２）用干凈捻濕得抹布擦拭機器工作臺面及外表面。
３）用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處得產(chǎn)品碎屑。
４）用涂上滑油得鋼絲刷除掉端封刀上粘附得薄膜碎片。
６．2．每月得檢查和保養(yǎng)
1） 對機器傳動系統(tǒng)中互相嚙合得齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為
原則，對于機器上得同步帶和輸送平皮帶，可能嗎？禁止給油潤滑。
２）對端封軸承給油潤滑。
３）檢查傳動部件得鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調緊。
４）檢查各部件得螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。
５）檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。
６．3．半年得維護和保養(yǎng)
１）檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。
２）檢查各種易損件，注意及時更換。
３）檢查各傳動件磨損情況，必要時換新。
４）檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。
７．異常處理
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