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      汽車底盤C型調(diào)整塊自動(dòng)凸焊機(jī)成功案例介紹

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-01-20 05:44:43    作者:葉振源    瀏覽次數(shù):42
      導(dǎo)讀

      C型調(diào)整塊自動(dòng)凸焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求定制得自動(dòng)凸焊機(jī),設(shè)備采用震動(dòng)盤自動(dòng)排料,模組搬運(yùn)上料,設(shè)備具有位移檢測(cè)、壓力檢測(cè)、電流反饋檢測(cè)、水電氣流量溫度檢測(cè)等功能。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們得場(chǎng)景:一、

      C型調(diào)整塊自動(dòng)凸焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求定制得自動(dòng)凸焊機(jī),設(shè)備采用震動(dòng)盤自動(dòng)排料,模組搬運(yùn)上料,設(shè)備具有位移檢測(cè)、壓力檢測(cè)、電流反饋檢測(cè)、水電氣流量溫度檢測(cè)等功能。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們得場(chǎng)景:

      一、客戶背景及痛點(diǎn)

      AC公司因?yàn)楫a(chǎn)品較大,沒有辦法依靠人工上料定位,兩個(gè)工件定位精度沒有辦法保證,工件同軸度很難達(dá)到,原焊接設(shè)備有如下問題:

      1、焊接融深達(dá)不到,質(zhì)量無法保證:老設(shè)備為交流點(diǎn)焊機(jī),焊接后工件融深不夠,有脫落情況;

      2、焊接尺寸沒有辦法保證:工件是兩邊對(duì)稱焊接,焊接時(shí)只能一邊一邊焊接,有重復(fù)定位,精度很容易不準(zhǔn);

      3、焊接得效率太低,伴有安全隱患:工件比較特殊,人工焊接時(shí)需要放置兩邊得C型塊,很難定位,容易有壓手得風(fēng)險(xiǎn)。

      以上三點(diǎn)問題,客戶很頭痛,一直要找解決辦法。

      C型調(diào)整塊焊接樣件

      二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

      根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn),客戶和我們得銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求:

      1.滿足焊接融深要求,要求無虛焊,焊接良品率需達(dá)到99%;

      2.焊接過程不重復(fù)定位,一次焊接完成,保證產(chǎn)品定位精度;

      3.工作過程人機(jī)分離,自動(dòng)上料。

      根據(jù)客戶要求,按常規(guī)得凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn),怎么辦?

      汽車底盤C型調(diào)整塊自動(dòng)凸焊機(jī)

      三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制C型調(diào)整塊自動(dòng)凸焊機(jī)

      根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

      1、工件打樣測(cè)試:安嘉焊接工藝師做了打樣得簡(jiǎn)易夾具,用我們現(xiàn)有得中頻直流焊機(jī)打樣測(cè)試,并做小批量驗(yàn)證,基本確定好焊接參數(shù);

      2、設(shè)備選型:首先因客戶得工藝要求,焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機(jī)身得中頻逆變直流焊機(jī)。

      3、整體設(shè)備得優(yōu)勢(shì):

      1)采用逆變直流電源,成品率高:焊接電源采用中頻逆變式,放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出,無虛焊,良品率能達(dá)到99.99%以上;

      2)焊接過程一次定位:利用左右焊接氣缸分別焊接兩邊C型塊,采用特殊工裝定位工件;

      3)震動(dòng)盤配合模組上料,避免工傷,效率高:采用震動(dòng)盤自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu),模組搬運(yùn)上料,無需人工介入,避免壓傷,確保焊接完成,在原有焊接基礎(chǔ)上效率提升了80%;

      4、交貨期:50個(gè)工作日。

      安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和客戶充分討論,雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收得標(biāo)準(zhǔn),并于2021年4月23日與AC公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

      AC公司客戶現(xiàn)場(chǎng)

      四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、可以得售后,得到客戶得好評(píng)!

      在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉得項(xiàng)目經(jīng)理第壹時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過ERP系統(tǒng)有序得排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門得工作進(jìn)程。

      一晃50個(gè)工作日過去,AC定制得汽車底盤C型調(diào)整塊自動(dòng)凸焊機(jī)總算完工了,我們得可以得技術(shù)服務(wù)人員在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過1天得安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶得驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。客戶對(duì)汽車底盤C型調(diào)整塊自動(dòng)凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意,幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率得問題、避免焊接壓傷風(fēng)險(xiǎn)得到了他們得好評(píng)!

      五、滿足您得定制要求就是安嘉得成長(zhǎng)使命!

      客戶是我們得導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)得產(chǎn)品?您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動(dòng)得、半自動(dòng)得、是工作站、還是流水線?請(qǐng)盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

       
      (文/葉振源)
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