隨著家電行業(yè)的競爭加劇，這就要求我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候盡量降低成本，增強(qiáng)產(chǎn)品的價格優(yōu)勢，從而贏得更多的訂單。為了提升產(chǎn)品的競爭力，保持好的盈余率和低的成本，塑料替代金屬和其它一些傳統(tǒng)的材料已成為市場產(chǎn)品經(jīng)營的主要策略之一。
塑料代替金屬已經(jīng)成為家電材料發(fā)展新趨勢。目前塑料替代金屬應(yīng)用已經(jīng)占了總量的15%以上。高性能工程塑料的發(fā)展拓寬了塑料替代金屬的應(yīng)用領(lǐng)域，在汽車、電器以及醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛。先進(jìn)設(shè)計工具的使用和模塑工具的優(yōu)化，促進(jìn)了塑料替代金屬的應(yīng)用。塑料替代金屬具有加工成型簡単、利用率高、生產(chǎn)效率髙的特點(diǎn)和顯著的成木優(yōu)勢，非常適合于批量化連續(xù)性生產(chǎn)。
經(jīng)過相關(guān)技術(shù)統(tǒng)計，在電器中同一個部件，如果能用性能相當(dāng)?shù)乃芰洗娼饘賮砩a(chǎn)，這會大大的節(jié)約材料成本。同時，金屬零件往往要經(jīng)過許多道工序加工，而工程塑料只需一次吸塑成形，很短時間就可以得到制件，大大提高了工效，降低了能耗和加工成本。
目前大多數(shù)電視機(jī)的外殼是ABS工程塑料。ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。另外在有些高檔的電視機(jī)上面，為了增加美觀度和減輕重量，通常也會采用碳纖維與工程塑料復(fù)合件，但是由于成本較高，目前并未得到大量的應(yīng)用。
電視機(jī)塑料外殼是采用真空吸塑工藝生產(chǎn)，其使用的模具是金屬鋁材吸塑模具，模具成本低，一般也就是幾千塊錢，而電視機(jī)金屬外殼是采用上下沖壓工藝，使用的是金屬模具，模具造價成本高，一般模具成本是幾萬或者上十萬元。所以，從模具成本來看，吸塑工藝比沖壓工藝要低很多。
總之，電視機(jī)外殼使用塑料外殼具用輕巧、手感好、絕緣性好，成本低、生產(chǎn)周期短、無靜電屏蔽等優(yōu)點(diǎn)。
