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電焊機(jī)故障維修方法，電焊機(jī)在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么我們應(yīng)該如何進(jìn)行維修呢？
今天就來給大家介紹一下電焊機(jī)的常見故障及維修方法。
1、焊接電源的損壞。由于焊接時(shí)，電流大、電壓高，因此當(dāng)焊接電流超過額定值的20%時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)過流保護(hù)，使電路自動(dòng)切斷電源。另外，如果焊接時(shí)間過長，也會(huì)造成過流。所以，我們在使用中應(yīng)盡量減少空載運(yùn)行的時(shí)間，以免引起過流。
2、短路。由于電弧燃燒時(shí)的熱量，會(huì)使金屬表面溫度升高，導(dǎo)致熔池表面的氧化層脫落，形成凹坑，這就是所謂的燒穿。如果此時(shí)繼續(xù)施焊，就會(huì)造成金屬過熱而燒損（即產(chǎn)生熱裂紋），嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。所以，我們要經(jīng)常對熔池表面進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)凹坑，就要及時(shí)補(bǔ)焊。
3、接觸不良。由于接觸不好，會(huì)造成觸頭與母線之間出現(xiàn)較大的壓降，從而影響送絲速度，甚至不能送絲，或引弧困難，致使焊接中斷。這時(shí)，我們可以重新調(diào)整觸頭的間隙；或者更換新的觸頭。
4、虛接。因?yàn)殡姽屡c母線之間的連接處有松動(dòng)，或因緣損壞，使兩電線之間有微量的漏電，從而導(dǎo)致線路不通，無法進(jìn)行正常的焊接。對于這種情況，我們可以將松動(dòng)的接頭擰緊，并加強(qiáng)緣，也可以重新連接。如果是緣損壞引起的，則要立即修理。
