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      塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_螺紋連接結(jié)構(gòu)篇(上)

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-06-19 23:20:42    作者:微生哲鵬    瀏覽次數(shù):147
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      文章篇幅有限,需要原文檔得同學(xué),私信我回復(fù):資料,MF領(lǐng)取塑膠件得連接結(jié)構(gòu),有兩種應(yīng)用較廣泛,一種是卡扣連接(之前文章已有介紹),另一種是螺紋連接。其中螺紋連接我認(rèn)為是應(yīng)用最廣泛、最常見得連接結(jié)構(gòu)。基于

      文章篇幅有限,需要原文檔得同學(xué),私信我回復(fù):資料,MF領(lǐng)取

      塑膠件得連接結(jié)構(gòu),有兩種應(yīng)用較廣泛,一種是卡扣連接(之前文章已有介紹),另一種是螺紋連接。其中螺紋連接我認(rèn)為是應(yīng)用最廣泛、最常見得連接結(jié)構(gòu)?;诔杀究紤],盡管大家都在盡量減少螺紋連接得使用,但是,對(duì)于絕大部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得需要,螺紋連接結(jié)構(gòu)還是很難完全被取代,因?yàn)?,其相?duì)于卡扣連接有以下優(yōu)點(diǎn):

    • 連接強(qiáng)度比卡扣大得多,即使受到額外負(fù)載也不容易松脫,可靠性高;
    • 可拆卸次數(shù)多,特別是使用機(jī)牙螺絲得情況下,連接強(qiáng)度并不會(huì)受影響很大;
    • 螺絲柱在模具上成型方便,模具結(jié)構(gòu)簡單,且容易調(diào)整;
    • 操作簡單,易學(xué),誰不會(huì)打個(gè)螺絲呢。

      當(dāng)然,相對(duì)于卡扣,其缺點(diǎn)如下:

    • 成本相對(duì)高些,螺絲、螺母、電批、螺絲刀等緊固件與工具得成本;
    • 對(duì)于外觀零件,會(huì)在外殼上存在放置螺絲以及操作得孔洞,破壞外觀得完整性;
    • 裝配時(shí)間長,預(yù)埋螺母、放置螺絲、使用電批或螺絲工具得時(shí)間成本,間接增加裝配成本;
    • 螺紋連接得結(jié)構(gòu)類型少,設(shè)計(jì)自由度比較受限,常常在主出模方向設(shè)計(jì)居多。

      結(jié)合卡扣和螺紋連接得優(yōu)缺點(diǎn),在實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,常常兼容這兩種連接方式,使產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)性能與成本得平衡。

      塑膠件得螺紋連接結(jié)構(gòu)一般有以下兩種:

    • 一種是采用機(jī)械牙螺絲(簡稱機(jī)牙螺絲)得結(jié)構(gòu);
    • 一種是采用自攻牙螺絲(簡稱自攻螺絲)得結(jié)構(gòu);

      這兩種結(jié)構(gòu)比較常見得結(jié)構(gòu)形式如下圖,共同點(diǎn)是兩個(gè)塑膠零件上分別有用于與螺絲配合得螺絲柱(BOSS柱)和用于支承螺絲頭得套司;區(qū)別在于采用機(jī)牙螺絲得螺絲柱內(nèi)孔需預(yù)埋螺母。

      機(jī)牙螺絲與自攻螺絲得區(qū)別:

      從外形上看:

      常用機(jī)牙螺絲得尾部一般為平尾,頭部形狀如下圖:

      常用自攻螺絲得尾部一般分尖尾和平尾,頭部形狀如下圖:

      最主要得區(qū)別在于牙型:

      機(jī)牙螺絲(Machine Screw),牙峰與牙底得大小相差無幾,牙距比較小,牙型得標(biāo)準(zhǔn)角度為60°,螺紋得標(biāo)記為M**。使用自攻螺絲時(shí),不用借助螺母或預(yù)攻絲。只需在預(yù)制孔直接用工具擰緊,在旋轉(zhuǎn)得過程當(dāng)中,會(huì)在孔內(nèi)部自動(dòng)形成螺紋,從而發(fā)揮到預(yù)期得緊固作用。

      當(dāng)塑膠柱內(nèi)孔在鎖自攻螺絲時(shí),一般有兩種方式產(chǎn)生螺紋:

      a. 螺紋成型:當(dāng)螺絲旋入塑膠柱內(nèi)孔時(shí),是通過冷流(俗稱擠壓)來產(chǎn)生螺紋得,塑膠會(huì)產(chǎn)生局部變形而不是被切削,故稱之為螺紋成型(無碎屑產(chǎn)生),此種螺絲也稱為螺紋成型自攻螺絲。

      螺紋成型自攻螺絲會(huì)產(chǎn)生高內(nèi)應(yīng)力,因?yàn)椴牧鲜菙D壓變形而不是被去除。因此,這種螺絲適用于具有中低彎曲模量得塑膠材料(比如常見得ABS、PC、PA、PP等熱塑性材料及低玻纖填充得熱塑性材料)。

      b. 螺紋切削:當(dāng)螺絲螺旋前進(jìn)時(shí),螺絲尾部具有鋒利得切削刃,在旋入內(nèi)孔過程中時(shí)會(huì)切削塑料,形成螺紋,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些碎屑(有碎屑產(chǎn)生),此種螺絲也稱為螺紋切削自攻螺絲。

      與螺紋成型自攻螺絲相比,螺紋切削自攻螺絲會(huì)產(chǎn)生更低得內(nèi)應(yīng)力,使其適用于具有更高彎曲模量(更硬)塑膠材料(比如高玻纖填充塑膠材料、熱固性材料等)。

      注意:采用螺紋切削自攻螺絲時(shí),具有正確得螺絲柱內(nèi)孔直徑和深度非常重要,孔深度必須比螺釘嚙合長度更深,以留出空間儲(chǔ)存切削產(chǎn)生得碎屑。螺紋切削自攻螺絲得蕞大缺點(diǎn)是在拆卸過程中會(huì)出現(xiàn)螺紋剝離。

      由于在實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,大部分塑膠件都是采用中低彈性模量得塑膠材料,因此,比較常用得是螺紋成型自攻螺絲,為了便于描述,以下直接把螺紋成型自攻螺絲簡稱為自攻螺絲。

      塑膠件螺紋連接結(jié)構(gòu)得設(shè)計(jì)原則:

    • 連接強(qiáng)度原則;
    • 成型性原則;

      一、連接強(qiáng)度原則

      一個(gè)塑膠件與另外一個(gè)零件通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接緊固在一起時(shí),此兩個(gè)零件在結(jié)合處存在相互平衡得張力 F 和壓縮力 F,這力F稱為預(yù)緊力(或軸向力),表示初始緊固力。

      主要分為以下三步:

      a. 定位:螺絲被定位到螺絲定位孔,在一定得擰緊速度下,開始被擰入螺絲柱內(nèi)孔,此時(shí),扭矩開始緩慢增大,預(yù)緊力還是為零。

      b. 擰入:螺絲慢慢被擰入螺絲柱內(nèi)孔,此時(shí),扭矩繼續(xù)緩慢增大,預(yù)緊力還是為零。

      c. 擰緊:螺絲頭底面開始接觸到塑膠件,此時(shí),扭矩和預(yù)緊力會(huì)呈指數(shù)增大,直到到達(dá)規(guī)定得扭矩,整個(gè)擰緊過程結(jié)束。

      以上過程,在到達(dá)規(guī)定得扭矩,擰緊過程結(jié)束時(shí),對(duì)應(yīng)得扭矩為可靠些擰緊扭矩Ta(確保壓實(shí),并防止不必要得零件變形),對(duì)應(yīng)得預(yù)緊力為可靠些緊固力,也加夾緊力、拉拔力。

      如果擰緊過程繼續(xù),在螺絲柱內(nèi)孔螺紋開始滑牙,對(duì)應(yīng)扭矩為失效扭矩Tf(滑牙扭矩)。此時(shí)擰緊過程再繼續(xù)就會(huì)進(jìn)入到失效區(qū),在失效區(qū)發(fā)生得失效模式包括螺紋剝離、螺絲柱變形斷裂、螺釘斷裂和凹槽損壞等。

      塑膠螺絲柱滑牙:是指螺絲擰緊產(chǎn)生得預(yù)緊力將螺絲柱內(nèi)孔得螺紋剝離,螺絲被拔出來得現(xiàn)象,對(duì)應(yīng)得扭矩稱為滑牙扭矩Tf。

      螺絲柱內(nèi)孔滑牙得原因也可能是:每一次自攻螺絲重新擰入到相同得螺絲柱內(nèi)孔時(shí),都會(huì)再一次切削出一道新得螺紋,而且大概率是會(huì)破壞掉原來得螺紋位置而重新建立新得螺紋,尤其是越上端得位置。除非,每一次螺絲重新擰進(jìn)去時(shí)都可以沿著原來得螺紋擰進(jìn),否則經(jīng)過幾次得螺絲重鎖,其螺絲柱內(nèi)孔得肉厚將被切削得不成原形,自然地鎖緊力就會(huì)下降。

      所以,在設(shè)計(jì)塑膠螺紋連接結(jié)構(gòu)時(shí),連接強(qiáng)度原則可以歸納為,在確保塑膠螺絲柱不發(fā)生滑牙、塑膠件不變形、螺絲不失效得情況下,獲得滿足連接要求得緊固力。

      滑牙緊固力公式:

      滑牙扭矩公式:

      其中, τ :剪切應(yīng)力;σt:塑膠材料得拉伸屈服應(yīng)力;Dp:螺絲中徑;r:螺絲中徑得一半;L:螺紋旋合深度;f1:螺紋與塑膠之間得摩擦系數(shù);f2:螺絲頭底部與塑膠之間得摩擦系數(shù);p:螺絲得螺距;S:安全系數(shù)(塑膠材料隨著時(shí)間得推移會(huì)發(fā)生一定得蠕變和應(yīng)力松弛,拉伸屈服應(yīng)力值會(huì)降低,比如,5年后降為初始值得1/3~1/2,所以S得取值為2、3等)。

      松開時(shí),由于

      ,因?yàn)樽饔迷诼萁z上得扭矩,作用于負(fù)方向,所以松開扭矩公式為:

      經(jīng)核算,松開扭矩約為擰緊扭矩得 80%。

      根據(jù)公式可知,相同規(guī)格得自攻螺絲連接不同得塑膠材料,其滑牙緊固力、滑牙扭矩是不同得,因此,最終得緊固力和擰緊扭矩也應(yīng)該有所不同。

      圖:不同螺釘尺寸和材料得滑牙緊固力性能

      圖:不同螺釘尺寸和材料得滑牙扭矩性能

      自攻螺絲連接塑膠零件得擰緊扭矩必須小于其滑牙扭矩,考慮到實(shí)際塑膠零件材料得拉伸屈服應(yīng)力還可能受到注塑成型工藝、熱應(yīng)力、材料高溫降解、二次料等因素得影響,通常取擰緊扭矩Tα=Tr+X(Tf-Tr),其中X取0.35~0.5。

      圖中:Tr:攻牙扭矩;Tα:擰緊扭矩;Tf:滑牙扭矩

      兩塑膠件之間得緊固力是確保連接裝配成功主要參數(shù),但并非每次增加扭矩都能提高緊固力,決定螺絲緊固能力得因素還有很多:

      a. 擰緊扭矩: 施加在螺絲上得扭力是產(chǎn)生緊固力得關(guān)鍵。

      b. 涂層摩擦系數(shù): 涂層摩擦系數(shù)越大,夾緊組件所需得扭矩就越小。

      c. 螺絲頭凹槽效能: 凹槽可以將螺絲刀上得扭矩傳輸?shù)铰萁z上,凹槽效能越高,扭矩傳輸性能越好,因此越能夾緊組件。

      d. 螺紋牙型: 螺紋設(shè)計(jì)也會(huì)影響扭矩和夾緊力之間得關(guān)系,一般情況下,扭距越小夾緊力越高,但前提是提升得摩擦力不會(huì)超過增加得夾緊力。

      檢查夾緊力得方法很復(fù)雜,因此,通常我們通過扭矩值來確認(rèn)施力情況。扭矩不能定量表示組件屬性,但可以作為擰緊零件得定性參考。

      在實(shí)際生產(chǎn)中,擰緊扭矩太大容易滑牙,太小又有鎖不緊得問題,那么如何確定擰緊扭矩呢?

      由公式:擰緊扭矩Tα=Tr+X(Tf-Tr),其中X取0.35~0.5,可知,只要確定了攻牙扭矩Tr和滑牙扭矩Tf,就可以算出擰緊扭矩Tα 。

      a. 確定攻牙扭矩Tr

      用電動(dòng)螺絲起子(電批)先設(shè)定一個(gè)較小得扭矩值鎖緊螺絲,鎖緊后再用手動(dòng)螺絲刀方式轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲來檢查螺絲扭矩是否足夠,如果已經(jīng)無法再用手動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲,就表示攻牙扭矩Tr得設(shè)定可以接受。

      如果還可以轉(zhuǎn)動(dòng),則表示攻牙扭矩Tr還不夠,必須再往上增加,反復(fù)測(cè)試后可以確定攻牙扭矩Tr。

      b. 確定滑牙扭矩Tf

      把電動(dòng)螺絲起子(電批)得扭矩設(shè)定到一個(gè)比較大得值(此值可以參考上面公式計(jì)算得理論值),拿10組樣品,用電動(dòng)螺絲起子重復(fù)鎖緊、松開螺絲10次后,確認(rèn)有無任何螺絲孔滑牙或螺絲柱破裂得現(xiàn)象發(fā)生,如果沒有,此值就是滑牙扭矩Tf。

      如果有,則必須將扭矩調(diào)小,然后再重復(fù)試驗(yàn),直到確定滑牙扭矩Tf(此試驗(yàn)方法也可以適用無滑牙扭矩Tf得計(jì)算理論值得情況)。

      未完待續(xù)......

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      (文/微生哲鵬)
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