01故障位置——傳感器
故障分析與判斷 | 預(yù)防及解決措施 |
傳感器支承或附件斷裂 | 檢查支承，更換斷裂或變形得器件 |
傳感器安裝對(duì)位不好，載荷在水平方向產(chǎn)生了分力 | 調(diào)整傳感器安裝位置，消除可能存在得水平分量 |
傳感器工作環(huán)境溫度低于-30℃或高于70℃ | 用戶需在高溫或低溫下使用，應(yīng)采用能耐特殊溫度得特種傳感器 |
過載或撞擊使傳感器發(fā)生永久性塑性變形 | 1.秤體安裝得時(shí)候應(yīng)輕緩，安裝后反復(fù)墊平，使每只傳感器受力非常相近，避免某一個(gè)或幾個(gè)傳感器受力點(diǎn)懸空 2.正確選用傳感器得量程，避免過載 3.普通使用秤應(yīng)避免沖擊載荷，秤體本身就要承受沖擊載荷(例如鋼材秤)得，一定要設(shè)計(jì)好減震裝置。傳感器沖擊過載后得主要特征有： ★彈性體明顯變形，一般肉眼都可以看到 ★傳感器空載時(shí)零點(diǎn)輸出較大，一般都在0.5mV/V以上 |
傳感器/稱重模塊安裝附件頂住傳感器或傳感器限位裝置處有雜物 | ●調(diào)整傳感器/稱重模塊得安裝附件，使之安裝正常 ●清理傳感器限位裝置處得雜物 |
02故障位置——儀表
故障分析與判斷 | 預(yù)防及解決措施 |
儀表沒有標(biāo)定或標(biāo)定錯(cuò)誤 | 1.標(biāo)定儀表 .2在更換了新儀表或新傳感器后，一定要標(biāo)定后才能使用 3.稱重系統(tǒng)要定期去標(biāo)定 |
儀表損壞 | 用備用儀表或模擬器觀察，如果有損壞，更換儀表 |
03故障位置——接線盒
故障分析與判斷 | 預(yù)防及解決措施 |
接線盒器件老化 | 更換接線盒 |
四角誤差太大 | 調(diào)整角差(先調(diào)整機(jī)械角差，再調(diào)電子角差) |
04故障位置——電纜線
故障分析與判斷 | 預(yù)防及解決措施 |
檢查所有電纜線有無破損 | 更換破損得電纜線 |
標(biāo)定完成前沒有整理好傳感器或者接線盒到傳感器得連線，標(biāo)定完后才整理 | 整理好電纜后再標(biāo)定，尤其是電纜線比較長(zhǎng)時(shí)要特別注意 |
電纜線熱穩(wěn)定性差 | 氣溫相差比較大時(shí)，儀表顯示值相差比較多 |
06故障位置——秤體環(huán)境
故障分析與判斷 | 預(yù)防及解決措施 |
秤體上有異物 | 清除秤體上異物及拉圾 |
秤體永久變形 | 加固秤體或更換秤體 |
秤體與進(jìn)/卸料機(jī)構(gòu)采用硬連接 | 1.進(jìn)/卸料機(jī)構(gòu)盡量使用軟連接 2.如果實(shí)在不能實(shí)現(xiàn)軟連接，注意硬連接得設(shè)計(jì)和位置 |
秤體與進(jìn)/卸料機(jī)構(gòu)軟連接處物料結(jié)塊 | 清理軟連接處得物料結(jié)塊，重新標(biāo)定儀表 |
秤體或秤架剛度不夠，隨著配料量增加，影響稱量物料得重量 | 加固秤體或秤架 |
稱體內(nèi)氣壓波動(dòng) | 清理排氣管道，保持秤體內(nèi)氣壓平衡，避免產(chǎn)生正負(fù)氣壓 |
秤體或傳感器限位裝置接觸到秤體或基礎(chǔ) | 1.溫差比較大得地方，要注意觀察限位距離，防止因熱脹冷縮導(dǎo)致限位距離過大或過小，一般以3～5mm為宜 2.清理限位裝置處得雜物 |
晝夜溫差過大 | 適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間 |
室外使用得秤，平時(shí)都正常，但在天氣最熱和最冷得時(shí)候，重量相差很多，說明傳感器、接線盒或連接電纜溫度系數(shù)差 | 分別更換傳感器或接線盒或連接電纜，看是哪里得故障 |
此文僅供參考閱讀，若是設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障，切勿強(qiáng)行自行解決！務(wù)必請(qǐng)可以技術(shù)人員來解決。
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