本文旨在與大家分享塑膠相關知識及經驗，內容枯燥，不喜勿看，哈哈哈~開玩笑：
一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）
優(yōu)點：
1.力學性能和熱性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易鍍金屬；
2.耐疲勞和抗應力開裂、沖擊強度高；
3.耐酸堿等化學性腐蝕；
4.加工成型、修飾容易。
缺點：
1.耐候性差；2.耐熱性不夠理想；3.拉伸率低。
主要應用范圍：機器蓋、罩，儀表殼、手電鉆殼、風扇葉輪，收音機、電話和電視機等殼體，部分電器零件、汽車零件、機械及常規(guī)武器的零部件。
改性的ABS共聚物：
將ABS加入PVC中，可提高其沖擊韌性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；
將ABS與PC共混，可提高抗沖擊強度和耐熱性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈組分，可制得MBS塑料，即通常所說的透明ABS。
ABS/NYLON：
耐熱及抗化學性、流動性佳、低溫沖擊性、低成本；
主要用于汽車車身護板、引擎室零組件、連接器、動力工具外殼。
ABS/PVC：
PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐沖擊性；
主要用于家電用品零組件、事務機器零組件。
ABS/PC：
增加ABS耐熱尺寸安定性、改善PC低溫、后壁耐沖性、降低成本；
主要用于打字機外殼、文字處理器、計算機設備之外殼、醫(yī)療設備零組件、小家電零組件、電子器材零組件、汽車頭燈框、尾燈外罩、食物餐盤。
ABS/SMA：
增加耐熱性、流動性、涂裝性佳；
主要用于電子零組件、罩子、家電器材零組件。
模具設計
1.排氣為防止在充模時出現(xiàn)排氣不良、灼傷、熔接縫等缺陷，要求開設深度不大于0.04mm的排氣槽；
2.壁厚0.8 mm至3.2 mm之間，典型的壁厚約在2.5mm左右，3.8以上需要結構性發(fā)泡；
3.圓角最小在厚度的25%，最適當半徑在厚度的60%；
4.收縮率：0.4%-0.7%一般取0.5%；
5.加強筋：高<3T 寬度0.5T 筋間距>2T 脫模角：0.5°-1.5°；
6.支柱加強筋高度4T，可達支柱高度的90％,寬度0.5T，長度2T，支柱：外經是內徑2倍。
二、聚乙烯(PE)
優(yōu)點：
1.柔軟、無毒、透明易染色；2.耐沖擊、耐藥品，絕緣性佳。
缺點：
1.不易押出、不易貼合；2.熱膨脹系數(shù)高；4、耐溫性差。
用途：
HDPE主要用于具有一定硬度和韌性的場合,如水管、燃氣管，工業(yè)用化學容器、重包裝袋和購物袋、洗發(fā)水瓶等。
LDPE主要用于絕緣體、膠管、膠布、膠膜、農用薄膜。
最小壁厚0.5mm（LDPE），0.9mm（HDPE）（0.5-7.6ｍｍ一般1.6mm）
收縮率：HDPE 1.5%-3.5%取2%；LDPE 1.5%-3%取1.5%。
三、聚丙烯(PP)
優(yōu)點：
1.半透明、剛硬有韌性.抗彎強度高，抗疲勞、抗應力開裂；
2.質輕，無毒、無味，耐高溫、絕緣性佳。（0.9G/cm3）
缺點：
1.在0℃以下易變脆,不易接合；
2.耐候性差，易被紫外線分解、易氧化 ；
3.收縮率大（1%-3%）、尺寸穩(wěn)定性較差，不適合用于制作高精密度零件。
壁厚：0.6mm-7.6mm 一般取值2mm。
用途：
化工容器、洗臉盆、管道、泵葉輪、接頭，繩索、打包帶，透明的瓶類，絕緣材料、汽車配件。
模具設計：
1.成型收縮率大，選擇澆口位置時應滿足熔體以較平衡的流動秩序充填型腔，確保制品各個方向的收縮一致；
2.帶鉸鏈的制品應注意澆口位置的選擇，要求熔體的流動方向垂直于鉸鏈的軸心線；
3.由于PP的流動性較好，排氣槽深度不可超過0.03mm。
四、尼龍66（PA66）（Nylon透明）
優(yōu)點：
1.在較寬的溫度范內仍有較高的強度、韌性、剛性和低摩擦系數(shù)；
2.耐磨性好,具有自潤滑性和自熄性；
3.耐油和許多化學試劑和溶劑（不包括硫酸）。
缺點：
1.吸濕性高；2.在干燥的環(huán)境下沖擊強度降低；3.加工成型工藝不易控制。
收縮率：（1.0－2.5）％ PA6(0.7%-1.5%)壁厚：0.4mm-3.2mm一般取1.6mm
用途：
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座；
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座；
工業(yè)零件：齒輪、凸輪、蝸輪、軸套、軸瓦、椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、踏板、滑輸。
五、聚甲醛(POM)
為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質最接近金屬，一般稱其為塑鋼。
優(yōu)點：
1、具有高的機械強度、剛性，環(huán)境抵抗性，、反覆沖擊性；
2、具有良好尺寸穩(wěn)定性、彈性、自潤滑性和耐磨性；
3、耐溫性佳(-40℃~120℃)介電性好，耐有機溶劑性好。
缺點：
1、長時間高溫下易熱分解；
2、無自熄性、抗酸性差；
3、成形收縮率大。
收縮率：（1.8-2.6）％ 壁厚：0.4mm-3.2mm，一般取1.6mm
用途：
電子電器：洗衣機、果汁機零件、定時器組件；
汽車： 車把零件、電動窗零件；
工業(yè)零件：機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿。
六、聚碳酸酯(PC/防彈玻璃膠)
高透明性，非結晶性熱塑性塑料。
優(yōu)點：
1.具有高的機械強度，耐沖擊，耐疲勞性，有很好的韌性和抗懦變性；
2.透明性高、無毒無味易染色；
3.耐候性、耐熱性好，絕緣性佳；
4.成形收縮率低（0.5%~0.7%）、尺寸穩(wěn)定性好。
缺點：
1.耐溶劑性差；
2.有應力開裂現(xiàn)象；
3.長期浸在沸水中易水解；
4.疲勞強度差。
收縮率：0.5%~0.7%
壁厚：0.1mm-9.5mm一般取2.4mm。
加強筋：高<3T，厚度0.5-0.7T，筋間距>2.5T，底部圓角1/4T，脫模角0.5°單邊。
用途：
電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機；
汽車： 保險桿、分電盤、安全玻璃；
工業(yè)零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片、耐沖擊航空玻璃等。
PC NPC：
主要應用于紡織機械，醫(yī)療器械，如：紡織工業(yè)的緯紗管等，也可用于耐蒸煮容器，攪拌器；
抗蒸煮耐開裂聚碳酸酯，最突出的優(yōu)點是耐水性好，可在水下長期使用，耐應用開裂大有改善。
PC 103R：
非鹵化。注塑厚壁型材時，無凹陷缺陷。紫外穩(wěn)定，戶外及照明用。
七、聚氯乙烯(PVC)
透明、未加可塑劑前，PVC為一堅硬之塑料，耐濕性佳，但亦被酮類、酯類溶劑分解。
優(yōu)點：
1、尺寸安定性佳；
2、低成本；
3、耐候性佳；
4、加不同比例之可塑劑，可輕易調整軟硬度。
缺點：
1、耐化性差；
2、耐溫性差；
3、密度較一般塑料類為高；
4、熱分解后會產生氯化氫。
用途：
電線槽、下水管道、絕緣的電線包層、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、玩具。
PVC S-60 、S-65：
硬質、半硬質產品，透明片材，板材、管件、注塑接頭、閥、零件、容器等。
性質：
1.粘數(shù)、Ｋ值和平均聚合度指數(shù)指標可任選其一，本企業(yè)標準以平均聚合度為準；
2.增塑劑吸收量、0.063mm篩余物、白度(160℃，10min)和水萃取物電導率為型式檢驗項目中的抽檢項目，連續(xù)正常生產符合標準規(guī)定指標，每季度抽檢一次。
八、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
高透明性，非晶體聚合物，92%光線穿透率，熱變性溫度介于74°C~102°C間。
優(yōu)點：
1、高光學透明性；
2、耐候性好、剛硬、易染色。
缺點：
1、耐化學性差；
2、長期使用溫度最高93°C；
3、應力集中處易碎化。
用途：
電氣：燈罩、透明板；
機械：防風玻璃、汽車零件；
建筑：窗玻璃、標示牌、廣告燈燈座；
日用：光學透鏡、硬式隱形眼鏡、紐扣及裝飾品。
CM205：
汽機車指示燈外殼、太陽眼鏡片、電子表面外殼。
特性：耐熱型射出級、能耐高溫、熱變形溫度高達100°C、機械性強耐。
CM211 高流動性級
用途：用于電子銘板，一般音響面板；日用家庭器具，及造形特殊難于射出成型加工的裝飾品。
九、聚苯乙烯(PS\GPS\硬膠)
透明，非晶體聚合物，成型后收縮率小于0.6，低密度特性使產量大于一般料之20%到30%。
優(yōu)點：
1、成本低；
2、透明可染色；
3、尺寸安定特性；
4、高剛性，耐水耐藥品性佳、絕緣性佳。
缺點：
1、不耐沖擊，易碎裂；2、耐溫差。
加強筋：高<3T，厚度0.5-0.7T，筋間距>2.5T，底部圓角1/4T，脫模角0.5°單邊。
用途：
電氣：收音機外殼，絕緣物；
機械：汽車尾燈、冷凍庫壁；
建筑：百葉窗、隔熱板、天花板、壁材；
日用：杯子、容器、牙刷、玩具、梳子、圓珠筆等。
以PS為基質，與不同單體共聚或與共聚體、均聚體共混，可制得多種改性體。高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈-苯乙烯共聚體(SAN)等等。HIPS(0.4%-0.6%)她除了具有聚苯乙烯易于著色、易于加工的優(yōu)點外，還具有較強的韌性和沖擊強度、較大的彈性。SAN具有較高的耐應力開裂性以及耐油性、耐熱性和耐化學腐蝕性。
模具設計：
1.PS的熱脹系數(shù)與金屬相差較大，在PS制品中不宜有金屬嵌件，否則當環(huán)境溫度變化時，制品極易出現(xiàn)應力開裂現(xiàn)象；
2.因PS性脆易裂，故制品的壁厚應盡可能均勻，不允許有缺口、尖角存在，厚薄相連處要用較大的圓弧過渡，以避免應力集中；
3.為防止制品因脫模不良而開裂或增加內應力，除了選擇合理的脫模斜度外，還要有較大的有效頂出面積、有良好的頂出同步性；
4.PS對澆口形式無特殊要求，僅要求在澆口和制品連接處用較大的圓弧過度，以免在去澆口時損傷制品。
十、液晶聚酯 (LCP )
為半芳香族聚酯，具高強度、高彈性率、低線性膨脹率
優(yōu)點：
1、流動性高 2、尺寸安定性佳 3、耐溶劑性 4、高機械強度 5、難燃性
缺點：
與流動方向垂直之機械物性較差；
收縮率： 壁厚：Min0.4mm 一般取1.5mm；
液晶共聚物有高的模數(shù)和低的延展性，倒扣的設計應要避免。
用途：
1、速接器、線圈、開關、插座；2、泵零件、閥零件；3、汽車燃料外圍零件；4、電子爐用容器。
本文不涉及生產廠家信息，可個別交流
國際慣例，懂下圖的我會看到你：
