昨天講到了豐田標志的分模篇豐田標志注塑模具設計-分模篇（1），主要是針對模具設計初學者分享的，相對比較簡單，但也得到了不少朋友的關注，今天繼續更新。
澆注系統是由主流道、分流道、冷料井和澆口組成，澆口的類型、數量、大小和位置的選擇直接影響到產品的品質，澆口的位置可以用模流分析軟件分析出來，但很多情況下都是憑著經驗去確定澆口位置。我們以豐田標志的產品作為案例，分析一下此產品如何進膠。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
1、確定澆口位置
（1）首先外觀面不允許進膠，影響產品美觀，如下圖黃色面都屬于外觀面。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
（2）后模四處外側倒扣要做滑塊（綠色），做滑塊的地方無法進膠，所有只剩下四處位置，如下圖紅色箭頭所示。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
2、確定澆口類型
（1）澆口類型的選擇是根據塑料特性來選取，如下表格所示。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
（2）澆口類型優先選擇自動斷水口，能自動斷水口的進膠類型有細水口點進膠、潛水進膠、牛角潛水進膠、熱流道點進膠等，細水口點進膠需要三板模，成本高暫不考慮，熱流道點進膠成本更高，所以我們考慮用潛水進膠，此產品塑膠材料為ABS，查表可知ABS料適用于所有類型的澆口。觀察4處可進膠位置，可選擇潛骨位進膠。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
3、確定澆口數量
（1）此產品的尺寸為： 62.81X62.81X24.99mm,屬于小產品，一般情況下小于120mm以下的產品用一個膠口進膠即可
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
4、產品排位的確定
（1）此產品外側有4個滑塊，無法排很多穴，最佳的排位方式為1出2，模胚可以用兩板模，且流道好設計，如下圖所示
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
模仁的大小是根據產品的大小，產品的形狀、型腔數及排位有關。通常產品尺寸越大，型腔數越多，那么所需采用的模仁、模架的尺越大，加工時間也就越長，因此價格也就越高。我們以豐田標志產品作為實例，來跟大家講解如何確定模仁大大小。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
1、模仁大小的確認可參照以下經驗表格來取數
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
2、A值的確定
A值是表示兩產品之間的距離，中間有流道，進膠方式和排位方式我們已經確認了，此產品外側需做四個滑塊抽芯，A值的確定無法根據表格經驗值取數，必須先繪制出滑塊，防止A值定的距離太小，滑塊會打架，如下圖所示滑塊需要的空間距離比較多，A值取75-80mm才足夠。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
3、C值與D值得確定
一般情況下C值= D值，此產品的尺寸為62.81X62.81X24.99，L值是在0-80范圍偏上，查經驗值取25-30mm確認好以后模仁的長寬就可以確定了，一般情況下模仁的長寬取10的倍數，如下圖所示。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
4、前模仁厚度的確定
想要確定前模仁的厚度，必須先測量H值，再確定E值，經過測量H值（膠位深度）=7.6mm，產品L在0-80mm范圍，且是偏大值，查經驗表E值可選25-30mm，模仁的厚度一般取5的倍數，結果圖所示。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
5、后模仁厚度的確定
想要確定后模仁的厚度，必須先測量后模H值，再確定F值，經過測量后模H值（膠位深度）=17mm，產品L在0-80mm范圍，且是偏大值，查經驗表F值可選25-30mm，如果有滑塊、斜頂等機構，需在原基礎上加5-10mm,保證模仁的強度，模仁的厚度一般取5的倍數，后模仁厚度=17+30+（5-10）=55，結果圖所示。
豐田標志注塑模具設計-澆注系統及模仁大小的確定
圖檔已經上傳，需要圖檔的朋友私信我吧。
