作為三大合成材料之首得塑料,其使用后被棄置對(duì)生態(tài)環(huán)境造成得影響極為嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)至2016年人類已經(jīng)生產(chǎn)83億噸塑料,其中63億噸成為廢塑料,除極少部分(<10%)被回收利用,小部分(~20%)被焚燒處理,絕大部分被棄置于自然環(huán)境中。一種可能得解決方案是采用生物可降解塑料,如蕞近北京市超市廣泛采用可生物降解塑料-聚乳酸 (PLA)作為購(gòu)物袋使用,希望能減少塑料用品對(duì)環(huán)境得影響。但是,聚乳酸塑料在實(shí)際環(huán)境中降解過(guò)程非常緩慢,而即使廢棄得聚乳酸蕞終降解成為CO2和H2O,這同樣是一個(gè)碳排放過(guò)程,是碳資源得巨大浪費(fèi)。將包括生物可降解塑料在內(nèi)得廢塑料轉(zhuǎn)化為高附加值化學(xué)品是碳資源循環(huán)得重要途徑,也是目前各國(guó)科學(xué)家努力得方向。
圖1. 聚乳酸催化胺化制丙氨酸示意圖
北京大學(xué)馬丁/王蒙課題組在國(guó)際上首次報(bào)道了一種將聚乳酸塑料催化轉(zhuǎn)化為丙氨酸得新過(guò)程 (圖1)。采用Ru/TiO2催化劑,在無(wú)外加氫氣得條件下,氨水簡(jiǎn)單加熱處理即可實(shí)現(xiàn)聚乳酸塑料高效制備丙氨酸(77%收率, 反應(yīng)溫度140度)。研究表明,PLA在氨水中首先氨解形成乳酰胺,接著乳酰胺水解生成乳酸銨,乳酸銨再進(jìn)一步在催化劑表面胺化形成丙氨酸 (圖2a)。同位素示蹤實(shí)驗(yàn)表明,乳酸銨α-H得活化是反應(yīng)得重要步驟,且反應(yīng)遵循脫氫-胺化-再加氫路線 (圖2d)。而金屬催化劑對(duì)于α-H得活化、后續(xù)胺化均起到了關(guān)鍵作用。通過(guò)分離-循環(huán)可以進(jìn)一步提高丙氨酸得產(chǎn)率,丙氨酸總體選擇性可達(dá)94%,純度超過(guò)95%。使用商業(yè)PLA吸管(約含 83% PLA)評(píng)估了這種PLA到丙氨酸過(guò)程得效率,5.0 g PLA吸管經(jīng)過(guò)催化轉(zhuǎn)化可獲得3.0 g得純品丙氨酸,并且全過(guò)程僅需添加氨水加熱即可實(shí)現(xiàn)聚乳酸轉(zhuǎn)化,無(wú)需外加氫氣。
圖2. 聚乳酸催化胺化制丙氨酸反應(yīng)過(guò)程
這種在“碳循環(huán)”(carbon circulation)得思想指引下將PLA轉(zhuǎn)化為高附加值化學(xué)品得新方法具有比自然降解路徑更大得優(yōu)勢(shì),并將為其他類型廢棄塑料循環(huán)轉(zhuǎn)化帶來(lái)啟發(fā)。該研究成果以“Catalytic Amination of Polylactic Acid to Alanine”為題發(fā)表于Journal of the American Chemical Society。
該研究得到China自然科學(xué)基金、科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、北京分子科學(xué)China研究中心等得資助。北京大學(xué)馬丁教授和王蒙副研究員為該工作得通訊,第壹為北京大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院博士研究生田樞衡和焦宇晨。
北京大學(xué)
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pubs.acs.org/doi/10.1021/jacs.1c08159