長江日報大武漢客戶端9月23日訊（記者 李琴 通訊員 武經(jīng)宣）9月24日，今年第28場武漢工業(yè)智能化改造推廣活動將在華域汽車車身零件（武漢）有限公司（以下簡稱“華域車身武漢公司”）舉行，該公司是以焊接總成件為主的汽車零部件企業(yè)，主要生產(chǎn)汽車車身骨架件，是上汽通用武漢分公司零部件核心供應商之一。
據(jù)了解，華域車身武漢公司擁有18條自動剛性焊接生產(chǎn)線和9條高自動化柔性可切換焊接生產(chǎn)線，機器人數(shù)量400臺左右，焊接自動化率達到98%以上。該公司總經(jīng)理李鐵軍介紹，致力做成車身技術的引領者，企業(yè)一直高度重視智能化改造，通過機器換人和流程優(yōu)化，減少生產(chǎn)投入工時，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)生產(chǎn)成本下降，通過利用SAP、PRMS（生產(chǎn)實時管理系統(tǒng)）、EQMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）等信息化系統(tǒng)的應用，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全程監(jiān)控，使現(xiàn)場生產(chǎn)透明化，實現(xiàn)快速響應，提高了整體運營效率。
活動當日，參會企業(yè)代表將參觀華域車身武漢公司智能化車間，其中，于今年4月完成改造工作的K215/218小通道四代產(chǎn)線是武漢公司自主設計、自主集成、自主調(diào)試的一條智能化產(chǎn)線，項目在三代產(chǎn)線自動上料的基礎上，利用兩臺機器人，運用視覺定位系統(tǒng)、扭矩檢測系統(tǒng)實現(xiàn)零件螺柱強度自動扭矩檢測，焊點數(shù)量檢測，零件質(zhì)量檢測，自動下料；通過數(shù)據(jù)采集分析實現(xiàn)設備管理、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量的可追蹤、可分析、可存檔的可視化管理，能夠清楚地了解整個生產(chǎn)流程，了解每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行狀態(tài)。
據(jù)武漢經(jīng)信局相關負責人介紹，武漢一直大力推動工業(yè)企業(yè)的智能化改造，蕞新出臺的“武漢新技改五年行動計劃”，將“個十百千”智能工廠建設全面納入政策支持范圍，除對技改項目給予專項資金支持外，更對全球燈塔工廠、智能標桿工廠、示范工廠、診斷咨詢服務機構予以資金獎勵。據(jù)了解，本次活動采用線上線下相結合的方式，華域車身武漢公司相關負責人將分享智能化改造經(jīng)驗，全市工業(yè)企業(yè)可通過長江日報大武漢客戶端、騰訊課堂、微博直播間等平臺，線上同步觀摩該公司智能化改造成果。
【編輯：肖翩】
