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海南澳斯卡國際糧油有限公司智能控制中心。感謝 潘世鵬攝
一瓶油，是用傳統(tǒng)得木器壓榨，還是用現(xiàn)代得機器壓榨？在海南省洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)洋浦保稅港區(qū)內(nèi)，有一家現(xiàn)代化糧油工廠讓感謝耳目一新。
這個工廠有高大得儲糧筒倉，卻不見大煙囪；有大量得成套設(shè)備，卻鮮見人來人往，這里就是海南澳斯卡國際糧油有限公司。公司憑借人工智能和數(shù)字化，在國內(nèi)油脂生產(chǎn)領(lǐng)域走出了一條新路。
海南是華夏熱帶農(nóng)業(yè)得主要生產(chǎn)基地，但長期以來一直沒有一家規(guī)模糧油企業(yè)，糧油市場很大程度依賴島外供應(yīng)。去年6月1日《海南自由貿(mào)易港建設(shè)總體方案》發(fā)布后，作為海南自貿(mào)港“樣板間”得洋浦保稅港區(qū)擁有了廣闊得市場前景和巨大得發(fā)展空間。澳斯卡國際糧油公司敏銳地看到發(fā)展良機，果斷在此投資建設(shè)。
海南澳斯卡國際糧油有限公司占地208畝，建設(shè)內(nèi)容包括可儲糧10萬噸得8個原糧筒倉，菜籽、大豆加工生產(chǎn)線，油脂精煉、山茶油等生產(chǎn)線，加上附屬設(shè)施，總投資達35億元人民幣，是海南年加工能力超百萬噸得糧油企業(yè)，投產(chǎn)后年產(chǎn)值約50億元人民幣，進出口貿(mào)易額約6億美元，利稅約5億元人民幣。談起公司得建設(shè)，澳斯卡國際糧油公司董事長張慧說，“洋浦得發(fā)展速度在公司得到了很好得印證。去年我們來到這片廠區(qū)時，這里還是一片雜樹林，僅用了6個月時間就建成了辦公樓和包裝車間。以后海南洋浦也能生產(chǎn)好糧油了”。
一瓶油，從原料到出廠需要幾道工序？需要多少人完成？在澳斯卡國際糧油公司，這一切只需要智能控制系統(tǒng)就能輕輕松松完成。張慧說，“公司蕞大得特色就是數(shù)字智能化”。
公司通過數(shù)字化程序設(shè)置，原料從筒倉經(jīng)輸送設(shè)備進入預(yù)處理和浸出車間，生產(chǎn)出壓榨油和浸出油，進入精煉廠車間經(jīng)脫膠、脫色、過濾、脫臭等工藝生產(chǎn)出成品油、包裝油。在包裝油車間，吹瓶、貼標、抓箱甚至膠帶封裝都是機器完成，整個流程沒有工人參與，確保了高效和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在公司智能控制中心大幅顯示屏上，生產(chǎn)各流程圖一目了然，技術(shù)人員只用輕點鼠標就能實時掌握各個工序得基本情況。
一個同等規(guī)模得糧油企業(yè)，如果仍采用陳舊作業(yè)方式至少需要三四百人，引用智能化方式后，公司車間、行政后勤、銷售等崗位加在一起才需要一百多人，用工效率大大提高。
一切業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化，一切數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化。通過公司得物聯(lián)網(wǎng)平臺，生產(chǎn)、儲運、銷售、物流、財務(wù)等板塊都實現(xiàn)了互聯(lián)互通，降低了企業(yè)得生產(chǎn)、管理成本，還能適時根據(jù)設(shè)定提供分析數(shù)據(jù)，為公司決策管理提供依據(jù)。同時，公司運用企業(yè)云、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等，能夠?qū)惖馗鞴S得生產(chǎn)經(jīng)營情況隨時反饋給授權(quán)得管理者。
7月20日，隨著筒倉里得大豆進入預(yù)處理車間，標志著澳斯卡國際糧油加工廠主生產(chǎn)線開始試生產(chǎn)，當天下午成品油就陸續(xù)下線。這是《海南自由貿(mào)易港建設(shè)總體方案》發(fā)布以來，洋浦保稅港區(qū)內(nèi)第壹個建成試生產(chǎn)得生產(chǎn)性項目。試生產(chǎn)以來，公司基本上保持著滿負荷生產(chǎn)得狀態(tài)，每天可生產(chǎn)成品油、粕等產(chǎn)品3000噸，大豆油基本在島內(nèi)就銷售一空，菜籽油有三分之二出島銷售，訂單已排到2022年春節(jié)后。
“海南澳斯卡把傳統(tǒng)得食品加工企業(yè)建設(shè)成了現(xiàn)代化得數(shù)字工廠、智慧工廠?！睆埢壅f。借助于智能管理應(yīng)用系統(tǒng)，一個綜合了大資金、大物流、大生產(chǎn)得國際領(lǐng)先糧油供應(yīng)鏈企業(yè)正從海南洋浦啟航。（感謝 潘世鵬）
