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海南澳斯卡國際糧油有限公司智能控制中心。感謝 潘世鵬攝
一瓶油，是用傳統得木器壓榨，還是用現代得機器壓榨？在海南省洋浦經濟開發區洋浦保稅港區內，有一家現代化糧油工廠讓感謝耳目一新。
這個工廠有高大得儲糧筒倉，卻不見大煙囪；有大量得成套設備，卻鮮見人來人往，這里就是海南澳斯卡國際糧油有限公司。公司憑借人工智能和數字化，在國內油脂生產領域走出了一條新路。
海南是華夏熱帶農業得主要生產基地，但長期以來一直沒有一家規模糧油企業，糧油市場很大程度依賴島外供應。去年6月1日《海南自由貿易港建設總體方案》發布后，作為海南自貿港“樣板間”得洋浦保稅港區擁有了廣闊得市場前景和巨大得發展空間。澳斯卡國際糧油公司敏銳地看到發展良機，果斷在此投資建設。
海南澳斯卡國際糧油有限公司占地208畝，建設內容包括可儲糧10萬噸得8個原糧筒倉，菜籽、大豆加工生產線，油脂精煉、山茶油等生產線，加上附屬設施，總投資達35億元人民幣，是海南年加工能力超百萬噸得糧油企業，投產后年產值約50億元人民幣，進出口貿易額約6億美元，利稅約5億元人民幣。談起公司得建設，澳斯卡國際糧油公司董事長張慧說，“洋浦得發展速度在公司得到了很好得印證。去年我們來到這片廠區時，這里還是一片雜樹林，僅用了6個月時間就建成了辦公樓和包裝車間。以后海南洋浦也能生產好糧油了”。
一瓶油，從原料到出廠需要幾道工序？需要多少人完成？在澳斯卡國際糧油公司，這一切只需要智能控制系統就能輕輕松松完成。張慧說，“公司蕞大得特色就是數字智能化”。
公司通過數字化程序設置，原料從筒倉經輸送設備進入預處理和浸出車間，生產出壓榨油和浸出油，進入精煉廠車間經脫膠、脫色、過濾、脫臭等工藝生產出成品油、包裝油。在包裝油車間，吹瓶、貼標、抓箱甚至膠帶封裝都是機器完成，整個流程沒有工人參與，確保了高效和產品質量穩定。在公司智能控制中心大幅顯示屏上，生產各流程圖一目了然，技術人員只用輕點鼠標就能實時掌握各個工序得基本情況。
一個同等規模得糧油企業，如果仍采用陳舊作業方式至少需要三四百人，引用智能化方式后，公司車間、行政后勤、銷售等崗位加在一起才需要一百多人，用工效率大大提高。
一切業務數據化，一切數據業務化。通過公司得物聯網平臺，生產、儲運、銷售、物流、財務等板塊都實現了互聯互通，降低了企業得生產、管理成本，還能適時根據設定提供分析數據，為公司決策管理提供依據。同時，公司運用企業云、大數據、物聯網等，能夠將異地各工廠得生產經營情況隨時反饋給授權得管理者。
7月20日，隨著筒倉里得大豆進入預處理車間，標志著澳斯卡國際糧油加工廠主生產線開始試生產，當天下午成品油就陸續下線。這是《海南自由貿易港建設總體方案》發布以來，洋浦保稅港區內第壹個建成試生產得生產性項目。試生產以來，公司基本上保持著滿負荷生產得狀態，每天可生產成品油、粕等產品3000噸，大豆油基本在島內就銷售一空，菜籽油有三分之二出島銷售，訂單已排到2022年春節后。
“海南澳斯卡把傳統得食品加工企業建設成了現代化得數字工廠、智慧工廠。”張慧說。借助于智能管理應用系統，一個綜合了大資金、大物流、大生產得國際領先糧油供應鏈企業正從海南洋浦啟航。（感謝 潘世鵬）
