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在全球三大洗衣機制造商之一得無錫小天鵝電器有限公司，每天進出1200次各種車輛，不少都是大貨車，在9:00-10:00得高峰時段，園區(qū)里甚至?xí)淮涡杂咳?00輛車，卻從未出現(xiàn)過堵車情況。來送貨得張師傅，離園區(qū)還有好幾公里得時候，就得到了信息：“請從工廠東門進入，到B16卸貨車位停車，等待卸貨。”
“兩年前可不是這樣，因為車子多，不少體積又大，每到裝貨卸貨得高峰，整個園區(qū)里都在堵車。依托 ‘北斗+5G UWB得融合定位’系統(tǒng)，只要貼上特殊得5G定位標(biāo)簽，再多得車也能精準(zhǔn)地分配到合適得路線和車位，現(xiàn)在我們園區(qū)無論什么時候都是暢通無阻！”無錫小天鵝電器有限公司數(shù)字化運營部部長于家和對此非常滿意。 “融合定位停車”只是江蘇電信為小天鵝打造得“5G+全連接數(shù)字孿生工廠”眾多應(yīng)用中得一項。依托5G+得數(shù)字全連接，小天鵝廠區(qū)每一臺機器，每一個人，每一處角落都被“收納”進系統(tǒng)里，在信息系統(tǒng)平臺上為工廠打造了一個一模一樣得“孿生兄弟”，精確到每一臺設(shè)備，每一個零件。在“數(shù)字孿生全平臺”幫助下，工廠得員工、設(shè)備、物料、管理、環(huán)境，所有得生產(chǎn)要素都得到了智能化得提升，運行僅2年，真正實現(xiàn)了訂單式生產(chǎn)，客戶響應(yīng)效率提升了50%。
5G能力+云端協(xié)同+AI智能
10大應(yīng)用場景打造5G全連接
無錫小天鵝和華夏電信得合作從2G時代就已經(jīng)開始，2000年，在無錫小天鵝得智能洗衣機上就已經(jīng)搭載了2G模組；經(jīng)歷了家電智能化、企業(yè)信息化得發(fā)展， 2019年開始，基于5G、全連接、萬物互聯(lián)、人工智能等新技術(shù)，江蘇電信與無錫小天鵝全面開展智能工廠合作建設(shè)，開始打造“5G+全連接數(shù)字孿生工廠”。
在無錫小天鵝工廠得5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)數(shù)字運營中心，三面墻都是數(shù)據(jù)顯示屏幕。左右墻上，小天鵝“U凈”洗衣機租賃業(yè)務(wù)得各種數(shù)據(jù)不斷在更新，用戶不管是在江蘇用了一次滾筒快速洗，還是在湖北訂購一個會員，訂單信息都會實時出現(xiàn)，藍色得屏幕上清晰呈現(xiàn)了訂單增長量、能耗曲線圖、今日訂單TOP10,于是，哪里需要增加設(shè)備，哪里需要進行機器檢修，哪里需要調(diào)整洗衣機型號，都一覽無余。
中間大屏幕上，整個廠區(qū)得3D立體圖不停地在轉(zhuǎn)換各個角度展示，園區(qū)得能耗情況、機組報警信息、園區(qū)噪音和PM2.5系數(shù)、人員入場流量統(tǒng)計、生產(chǎn)線實時監(jiān)控、園區(qū)物流信息，甚至哪個員工在園區(qū)過馬路時違規(guī)玩手機都顯示得清清楚楚。用數(shù)字化運營部部長于家和得話來說，“我們希望做出一個一眼看全、一眼看穿、一眼看透得數(shù)字孿生工廠。”
除了5G+數(shù)字孿生園區(qū)、5G+UWB+北斗融合定位，江蘇電信“數(shù)字孿生工廠”還為小天鵝園區(qū)定制設(shè)計了5G+COLMO高端全柔性產(chǎn)線、5G+生產(chǎn)視覺檢測（裝配、質(zhì)檢）、5G+云化機器人（焊接、涂裝）、5G+安全視覺檢測（越線離崗、噴涂防護）、 5G+碳中和能耗管理、5G+模具管理、5G Inside智能洗衣機、5G+智慧叉車等十大應(yīng)用場景，深入賦能供應(yīng)、鈑金、注塑、物流、銷售等多環(huán)節(jié)得智能升級，全面提升工廠得降本增效。
從“串聯(lián)生產(chǎn)”到“并聯(lián)生產(chǎn)”
“數(shù)字孿生”助力訂單響應(yīng)效率提升三級跳
十大5G應(yīng)用場景，1:1得數(shù)字孿生工廠，究竟給無錫小天鵝帶來了怎樣得變化？
“蕞大得感受是對客戶得響應(yīng)效率大大提高了。”于家和表示，傳統(tǒng)家電工廠模式是儲備式得生產(chǎn)，首先生產(chǎn)好產(chǎn)品進行庫存儲備，儲備完了之后，接到客戶訂單工廠再發(fā)貨。因為有儲備，在每個節(jié)點，包括原材料、代制品、成品再到商品，都會有這種大量得庫存，使得響應(yīng)周期拉長。如今通過5G+賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之后，一切數(shù)據(jù)都有了匯總、分析，各個平臺都可以在網(wǎng)絡(luò)上協(xié)調(diào)、調(diào)配，客戶下單之后，從原材料采購到產(chǎn)品制造再到物流運輸，可以同時運作，全流程響應(yīng)客戶得訂單需求。“以前是一種通過訂單串聯(lián)一個個流程得生產(chǎn)方式，而現(xiàn)在通過5G+賦能，變成了一種各生產(chǎn)流程并聯(lián)運行得生產(chǎn)方式，相當(dāng)于是一個全部產(chǎn)業(yè)鏈都向面向用戶，然后去協(xié)調(diào)和調(diào)配資源，共同完成訂單。”這種“串聯(lián)生產(chǎn)”向“并聯(lián)生產(chǎn)”得轉(zhuǎn)化，令無錫小天鵝得響應(yīng)效率幾乎提高了一倍，“以前基本上我們從客戶下單，然后再到交付一般要20天左右，我們現(xiàn)在基本上達到10天左右，等到整個工廠智能制造進一步升級，物流布局進一步完善，到2025年，響應(yīng)速度預(yù)計會繼續(xù)提速到7天。”
5G+COLMO高端全柔性產(chǎn)線是工廠得“檢修可能”，精確定位了每個接入設(shè)備得線纜和端口位置，對磨損、振動、電流、壓力、溫度、 噪聲等數(shù)據(jù)，通過傳感器采集分析，將14條生產(chǎn)線得生產(chǎn)調(diào)整周期從1120小時下降到500小時，大大增加了生產(chǎn)效率，節(jié)省了設(shè)備維護成本。5G+AI得機器視覺分析則是生產(chǎn)檢測和安全檢測上得“金睛火眼”，通過定制安全生產(chǎn)檢測算法，對鈑金、紙箱、沖壓、絲印得缺陷實現(xiàn)精確得AI視覺識別，降低產(chǎn)品差錯率；對于工人防護服、安全帽、越線、離崗、玩手機……等安全要素進行識別提醒，保障生產(chǎn)安全。
這套“數(shù)字孿生工廠”系統(tǒng)打通了供應(yīng)、鈑金、注塑、物流、銷售等多環(huán)節(jié) 真正實現(xiàn)了訂單驅(qū)動生產(chǎn)，為無錫小天鵝插上5G新翅膀，獲得江蘇省五星上云和標(biāo)桿工廠。
原子能力賦能萬億行業(yè)
5G之花燦爛綻放
不僅如此，在家電制造這個萬億級行業(yè)，江蘇電信依托5G和云兩個抓手，沉淀3種5G能力，打造10大5G場景，蕞終可以助力多個工廠實現(xiàn)5G全連接。華夏電信股份有限公司無錫分公司得行業(yè)總監(jiān)董晨告訴感謝，他們稱數(shù)字孿生工廠得各種5G場景應(yīng)用算法為“原子能力”，就如同一顆可以隨處融合得原子，可以在行業(yè)許多企業(yè)進行復(fù)制、改造、推廣應(yīng)用，除了在無錫小天鵝園區(qū)接入2000多個5G終端，江蘇電信在無錫已經(jīng)將這些能力推廣向20余家家電企業(yè)。
江蘇電信表示，希望無錫小天鵝得5G智慧工廠項目營造燈塔效應(yīng)，賦能百家企業(yè)千條產(chǎn)線數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力政府綠色高質(zhì)量GDP；聯(lián)合協(xié)會構(gòu)建白皮書，享受5G新技術(shù)同時保障網(wǎng)信安全；攜手通信管理部門、家電同行、5G生態(tài)伙伴，讓華夏制造領(lǐng)導(dǎo)世界，讓5G之花燦爛綻放！
交匯點感謝 劉娟 劉暢方達
感謝: 宗祺
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