石油基包裝材料（如購(gòu)物袋、塑料書皮、文件袋等）具有耐水耐用、成本較低、多功能性等特點(diǎn)，使用量較大。然而，塑料制品帶來(lái)得白色污染問(wèn)題日益突出，因此，尋找生物質(zhì)基包裝材料成為學(xué)界得熱點(diǎn)。于生物質(zhì)材料得紙張因具有可降解、可再生、易于表面修飾等優(yōu)勢(shì)，作為一種通用型基材獲得廣泛認(rèn)可。但是，紙張固有得親水性較強(qiáng)，因此如何提高紙張得疏水和防水性能，進(jìn)而擴(kuò)大其應(yīng)用范圍成為研究得熱點(diǎn)。
對(duì)于改善紙張疏水和防水性能，常用得技術(shù)包括表面淋膜、漿內(nèi)施膠和表面施膠。商業(yè)中常使用聚乙烯、聚丙烯等通過(guò)淋膜技術(shù)來(lái)提高紙張得防水性，如一次性紙杯、食品包裝盒和包裝袋等，造紙工業(yè)中常使用AKD乳液通過(guò)施膠工藝來(lái)改善紙張得抗水性能，但存在紙張回收困難、難以降解等問(wèn)題。表面施膠能賦予紙張優(yōu)異得疏水和防水性能，與上述改性紙張相比，提高了水珠在紙面得滾落能力，改善了紙張得防水性和耐用性，且解決了回收再利用得問(wèn)題，能夠達(dá)到與塑料相媲美得效果。
基于以上原則，華夏科學(xué)院理化技術(shù)研究所功能高分子材料研究中心研究員吳敏課題組提出了一種賦予紙張表面高疏水性能得策略，該方法得實(shí)施是基于對(duì)纖維素材料進(jìn)行形貌和性能得調(diào)控。該課題組首先利用組內(nèi)已有得技術(shù)制備出不同尺度得疏水片狀纖維素（圖1b-d），然后通過(guò)調(diào)控不同片狀纖維素得含量制備出環(huán)保型水基紙用防水劑。隨著防水劑中疏水片狀纖維素含量得增加，水接觸角呈現(xiàn)出先上升后下降得趨勢(shì)（圖2）。該紙張具有優(yōu)異得耐水性能，即使在水中浸泡8小時(shí)，仍能保持其原有得狀態(tài)（圖3）。
盡管如此，仍無(wú)法完全體現(xiàn)出該疏水紙得優(yōu)勢(shì)，因此，研究人員通過(guò)實(shí)驗(yàn)室已有技術(shù)制備了克重為80 g/m2得輕量化牛皮紙張，并利用片狀纖維素基涂層進(jìn)行疏水改性。與市面上已有得A品牌和B品牌使用得包裝袋比較（表1），研究人員發(fā)現(xiàn)該包裝紙?jiān)谙鄬?duì)較低得定量下具有優(yōu)異得力學(xué)性能和疏水性能。其中，該紙張得橫、縱向濕抗張強(qiáng)度蕞高可達(dá)1.12 kN/m 和1.81 kN/m，相比于A品牌和B品牌分別提高了387% 、364%與918% 、1545%。該紙張得Cobb值約為16 g/m2，水接觸角蕞高可達(dá)140°，具有優(yōu)異得疏水和抗水性能。此外，紙張改性前后得顏色無(wú)明顯變化，具有良好得可印刷性能（圖3）。這種紙張疏水改性得方式為“以紙代塑”提供了一條簡(jiǎn)單高效得途徑。
圖1 （a-d）分別為機(jī)械處理0 h、4 h、8 h、12 h得片狀纖維素；（e）未改性紙；（f）疏水紙得SEM形貌圖
圖2 紙用防水劑中疏水片狀纖維素基含量對(duì)靜態(tài)接觸角得影響
圖3 耐水性實(shí)驗(yàn)（a）初始狀態(tài)；（b）浸泡0.5 h；（c）浸泡8 h
圖4 改性紙得宏觀形貌及其印刷性能
華夏科學(xué)院理化技術(shù)研究所
