口罩、防護(hù)服、護(hù)目鏡
作為醫(yī)護(hù)人員的鎧甲備受關(guān)注
湖北的產(chǎn)能正逐步上升
2月3日，長江日報記者
進(jìn)入一家防護(hù)服生產(chǎn)車間
探訪在“疫戰(zhàn)”中
另一個如火如荼的“戰(zhàn)場”和“加速度”
進(jìn)工作區(qū)前有4道消毒滅菌程序
在新洲區(qū)城北工業(yè)園內(nèi)，防護(hù)服是武漢協(xié)卓衛(wèi)生用品有限公司的重點(diǎn)產(chǎn)品之一，設(shè)有專門的“手術(shù)衣”車間，車間的防護(hù)措施非常嚴(yán)密。
工作人員蔻大瓊伸出右手食指，在指紋識別儀進(jìn)行身份驗(yàn)證后，才能拉開車間的大門。
在車間，一共要經(jīng)過4次不同的消毒滅菌程序，才能進(jìn)入核心生產(chǎn)區(qū)域。
4次不同消毒滅菌程序
必須腳不沾地穿鞋套
走進(jìn)車間大門，是員工套鞋套和戴“蘑菇帽”的地方。公司人力資源經(jīng)理余建橋說，這兩件裝備看似不起眼，但公司有非常嚴(yán)格的要求：穿鞋套時雙腳不能沾地、戴“蘑菇帽”時不許露出一根頭發(fā)。
員工穿好鞋套，腳不沾地
更衣室換防靜電工作服
蔻大瓊就坐在長凳上，雙腳懸空，穿好無紡布的鞋套穿好，再轉(zhuǎn)身踩到另一側(cè)的地墊上，長發(fā)也是仔細(xì)盤起，收納在帽子里。鞋、發(fā)處理好后，蔻大瓊推開一扇密閉的門，換上防靜電工作服，進(jìn)入消毒環(huán)節(jié)。
穿好工作服
雙手徹底殺菌
這個區(qū)域有一處水槽，員工用流水和消毒液仔細(xì)清洗雙手，用帶有殺菌功能的烘干機(jī)烘干雙手，然后涂上一層自動噴灑消毒液，確保雙手徹底殺菌。
全身消毒處理
在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域之前，工作人員還要接受最后一次消毒。工作人員逐一進(jìn)入一間如同街頭電話亭的風(fēng)淋室，接受7秒鐘的消毒處理，而且在消毒過程中，必須自覺張開雙臂，將身體旋轉(zhuǎn)一周。
穿好防護(hù)服進(jìn)入吸塵房，“凈身”出門
生產(chǎn)區(qū)潔凈度堪比手術(shù)室
走進(jìn)“神秘”的生產(chǎn)區(qū)，記者仿佛進(jìn)入了一個偌大的無塵手術(shù)室。
數(shù)百平方米的廠房內(nèi)，數(shù)十名工人全身穿著防靜電工作服，正在各自不同崗位上奮力工作。
所有員工身穿防護(hù)服
令人驚奇的是，這么多的人、衣物在一起，空氣中和地面上卻看不到一點(diǎn)灰塵。
“我們的生產(chǎn)車間的潔凈程度和醫(yī)院的無塵手術(shù)室差不多”，余建橋說。
潔凈程度到底有多高？余建橋舉了一個生動的例子：“普通人在室外呼吸的一口新鮮空氣中含有的0.5um直徑灰塵粒就有近百萬個”，而現(xiàn)在無塵車間每一立方米的空氣里面，0.5um直徑灰塵粒整體數(shù)量低于10萬個。
5000多針眼全部被密封
余建橋告訴記者，防護(hù)服的制作工藝并不簡單，從生產(chǎn)無紡布開始，到成品防護(hù)服完成，中間至少有10多道工序，每個環(huán)節(jié)都不能出紕漏。
一絲不茍
生產(chǎn)現(xiàn)場一道特殊工藝引起了記者的注意，這道工序叫“壓條”，工人用熱合機(jī)將特制的壓條材料“焊接”到縫合處。
“這樣做的目的就是為了防止病菌從針孔滲透進(jìn)來” ，余建橋說。因?yàn)槊考雷o(hù)服都是由合格的無紡布裁剪成裁片拼接，然后根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)、工藝要求縫合在一起的，針孔總數(shù)至少在5000個以上，如果不處理這些針孔極有可能成為病菌侵入的通道，危及穿戴人員的安全。
員工不放過任何一個細(xì)小環(huán)節(jié)
據(jù)悉，該公司的防護(hù)服此前曾用于抗擊“非典”和埃博拉病毒。
將制作好的防護(hù)服打包裝載
4分鐘生產(chǎn)一套防護(hù)服
采訪中，記者了解到，該公司4分鐘生產(chǎn)一套防護(hù)服。
員工們正加緊生產(chǎn)
“我們春節(jié)只放了一天假就回來上班了”，蔻大瓊說。1月21日放假，第二天就接到通知返廠開工，一直到現(xiàn)在都在加班加點(diǎn)。
生產(chǎn)車間，所有員工身穿防護(hù)服，加班加點(diǎn)趕制防護(hù)服
據(jù)悉，因?yàn)槿蝿?wù)重，工人們每天基本要從清晨7點(diǎn)工作到晚上11點(diǎn)，余建橋等管理人員每天睡眠時間只有近5個小時，大家都在想辦法提高產(chǎn)能。
員工正抓緊生產(chǎn)防護(hù)服
員工每隔2小時就會測量一次體溫，不僅是保證員工健康，也確保產(chǎn)品質(zhì)量。
據(jù)悉，目前該公司已有400多員工投入生產(chǎn)，產(chǎn)能在逐日提高。
每件成品確保“零瑕疵”
“非常時期，我們大幅增加了對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，確保每一件出廠的防護(hù)服都沒有瑕疵”，余建橋說。
將加工好的防護(hù)服運(yùn)入產(chǎn)品檢驗(yàn)口作進(jìn)一步檢查
保質(zhì)增量，每道環(huán)節(jié)都會增加抽檢的頻次，每件成品都會一一檢查，確保“零瑕疵”。現(xiàn)在每個車間的質(zhì)檢人員數(shù)量增至10人。
嚴(yán)格把關(guān)，不讓一件次品出廠
長江融媒出品 記者：史強(qiáng) 通訊員：揭興旺 攝影：記者金振強(qiáng) 編輯：朱晨穎 校對：胡蝶
